[发明专利]一种烧结料输送皮带用分合料装置及使用方法

说明书

本发明涉及冶金设备技术领域的一种烧结料输送皮带用分合料装置，包括分料装置和合料装置，其特征在于，所述分料装置由机架、深度调整装置、水平调整装置和犁头组成，其中犁头固定在深度调整装置上，深度调整装置、水平调整装置固定在机架上，机架固定在皮带机底座上；所述合料装置设置在分料装置后边，由两组分料装置一前一后组合布置，使两个犁头处在所开垄沟的两侧。与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，操作调整方便，分料垄沟的大小、位置可调且质量高，可使生石灰充分消化，有利于配料过程中的造球和保持料温，减少蒸汽和粉尘的产生，减少环境污染，降低工人劳动强度。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种烧结料输送皮带用分合料装置。

背景技术

烧结生产工艺要求，烧结原料在通过皮带输送的过程中要完成配料作业，即在烧结原料如铁精矿、高炉返矿、石灰石、镁石、煤粉、焦粉中添加水和生石灰。由于水和生石灰直接加到其他物料的表面上后容易产生大量的蒸汽并形成扬尘，污染环境且生石灰也不能的充分消化，不利于烧结生产顺行，所以，需要在添加生石灰和水之前先将其他物料分开成垄沟，添加后再将生石灰和水覆盖，其原则是分得开、合得上、找位准、易调整。某钢企烧结作业区配料系统原始设计时，一混-1AB皮带就没有设置专门成型的分合料装置，后来根据需要现场只是在一混-1A皮带中部安装了一个简易的人字形分料犁头，存在着如下缺陷：

1)分料犁头阻力大，形成的垄沟大小不能调整，混料不均匀；

2)分料犁头调整困难，只能上下、圆周调整，且在皮带运转情况下不能调整；

3)分料垄沟的质量不高，水易加到烧结原料两侧裸露的皮带上，造成整条皮带机带水、带泥料，增加岗位清扫工作量；

4)合料需要人工操作或采取不合料，工人劳动强度大，生产过程中粉尘大，环境恶劣。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种烧结料输送皮带用分合料装置，结构简单，操作调整方便，分料垄沟的大小、位置可调且质量高，可使生石灰充分消化，有利于配料过程中的造球和保持料温，减少蒸汽和粉尘的产生，减少环境污染，降低工人劳动强度。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种烧结料输送皮带用分合料装置，包括分料装置和合料装置，所述分料装置由机架、深度调整装置、水平调整装置和犁头组成，其中犁头固定在深度调整装置上，深度调整装置、水平调整装置固定在机架上，机架固定在皮带机底座上；所述合料装置设置在分料装置后边，由两组分料装置一前一后组合布置，使两个犁头处在所开垄沟的两侧；所述深度调整装置由手轮A、丝杠A、丝母架组成，均为两套，其中丝杠A穿过丝母架上端与手轮A固定连接、下端与犁头铰接，丝母架固定在机架上；其特征在于，所述水平调整装置由手轮B、丝杠B、丝母组成，均为两套，其中丝母分别与深度调整装置之两个丝母架固定连接，丝杠B穿过机架一端与手轮B固定连接、一端与丝母连接。

所述的一种烧结料输送皮带用分合料装置的使用方法，具体步骤如下：

开垄沟时：

1)用深度调整装置调节垄沟的深度：通过同时转动两个手轮A使两个丝杠A同时带动犁头上下移动，可调节犁头整体插入烧结料的深度；转动其中一个手轮A使丝杠A带动犁头单边上下移动，可调节犁头底边的倾斜角度，即调节垄沟底部形状；

2)用水平调整装置调节垄沟的水平位置：通过同时转动两个手轮B使两个丝杠B同时带动深度调整装置之两个丝母架沿输送皮带横向左右移动，可调节犁头的水平位置也就调节了垄沟的水平位置；转动其中一个手轮B使丝杠B带动深度调整装置之一个丝母架沿输送皮带横向左右移动，可调节犁头的水平角度，即调节垄沟侧面形状；

合料时：