[发明专利]一种自洁式连续过滤机有效
申请号: | 201610312054.0 | 申请日: | 2016-05-12 |
公开(公告)号: | CN105833594B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 王宗明;郭君;逄发;陈旭东;段希利 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | B01D33/067 | 分类号: | B01D33/067;B01D33/46;B01D33/80 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司11203 | 代理人: | 刘萍 |
地址: | 266580 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 过滤机 | ||
1.一种自洁式连续过滤机,其特征在于:包括过滤转鼓、衬里、上壳体、下壳体、密封端板、转鼓驱动机构、轴承支座、轴封、进料管汇、排液口、排渣管、底座、液压站、控制箱、排渣控制阀、清淤控制阀、进料控制阀、进料压力传感器和主油管,两个过滤转鼓平行相切排列,装于内贴衬里的上壳体、下壳体内,衬里内侧与过滤转鼓相切;过滤转鼓主体是转鼓骨架,一端连接端轴,另一端连接端管,滤网套于转鼓骨架外侧,端轴和端管均依次穿过密封端板、轴封支撑于轴承支座上,过滤转鼓的端管上装清淤控制阀,端轴外端连接转鼓驱动机构,密封端板装于上壳体和下壳体端部内侧,轴封固定于上壳体、下壳体端部开孔处;上壳体上端为排液口,下壳体支撑于底座上,底端依次连接排渣管和排渣控制阀,底部两侧连接进料管汇,进料管汇端部安装进料控制阀和进料压力传感器;液压站安装于底座下部,通过主油管与转鼓驱动机构连接,控制箱安装于下壳体端部转鼓驱动机构一侧。
2.根据权利要求1所述的自洁式连续过滤机,其特征在于:所述的转鼓驱动机构包括棘轮、驱动棘爪、驱动柄、液压缸、智能换向阀、止回棘爪、分油管、键和支架,棘轮通过键与端轴连接,驱动柄套在端轴外端,中部安装驱动棘爪,端部与液压缸铰接,液压缸另一端铰接于支架上,支架下部安装止回棘爪;液压缸通过分油管连接智能换向阀,智能换向阀通过主油管与液压站连接。
3.根据权利要求1所述的自洁式连续过滤机,其特征在于:所述的转鼓骨架为多孔框架结构。
4.根据权利要求1所述的自洁式连续过滤机,其特征在于:所述的滤网呈筒形。
5.应用权利要求1所述的自洁式连续过滤机的方法,其特征在于:
工作时控制箱发出指令,液压站通过主油管为智能换向阀供油,一侧的液压缸往复运动,带动驱动柄摆动,通过驱动棘爪驱动棘轮向外侧转动,止回棘爪防止棘轮反转;两侧的液压缸依次运动;在控制箱的指令下,排渣控制阀和清淤控制阀启闭。
6.应用权利要求1所述的自洁式连续过滤机的方法,其特征在于:
启动前设定作业参数T10、T20、T30、T40、P0,T10为刮除滤网4.3表面滤渣的间隔时间,T20为排渣间隔时间,T30为排渣控制阀8开启时间,T40为清淤控制阀15开启时间,P0为最大进料压力;
运行步骤为:
(1)控制箱接到启动命令,立即发出指令,进料控制阀打开,物料通过进料管汇进入过滤转鼓下面腔室,过滤作业开始,流经过滤转鼓的滤网,粒径较大的固体物料被截留在过滤转鼓下部滤网下表面,控制箱开始计时,T1、T2从0开始增加;
(2)控制箱判断时间T1是否大于T10,如果为“否”,则继续过滤,时间增加;如果为“是”,控制箱发出指令,左右的过滤转鼓依次向外转动180°,转动速度为0.5~3rpm,被截留物料被另一过滤转鼓刮除,实现滤网自清洁,滤渣沉积于排渣管中,但物料不间断进入滤转鼓下面腔室,继续过滤;
(3)控制箱判断时间T2是否大于T20,如果为“否”,则T1置为0,继续过滤;如果为“是”,控制箱发出指令,排渣阀打开T30时间,然后关闭,排除滤渣;但物料不间断进入过滤转鼓下面腔室,过滤过程一直进行;
(4)控制箱判断进料压力P是否大于最大进料压力P0,如果为“否”,则T2置为0,继续过滤;如果为“是”,则清淤控制阀打开T40时间,然后关闭,过滤转鼓内部淤积物排出,流回进料;但物料不间断进入过滤转鼓下面腔室,过滤过程一直进行;
(5)控制箱判断是否接到停止命令,如果为“否”,则继续过滤,重复步骤(2)-(4);如果为“是”,则进料控制阀关,排渣控制阀打开时间T30后关闭,停止运转。
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