[发明专利]一种低收缩率聚丙烯材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚丙烯技术领域，具体涉及一种低收缩率聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯材料由于其密度低、力学性能优良、化学稳定性高等优点，成为目前应用得十分广泛的通用塑料之一，但是由于聚丙烯是高结晶性聚合物材料，在制品的注塑、存储和使用过程中具有收缩率大和后收缩的缺点。因此为了降低聚丙烯材料的收缩率，改善制品的尺寸稳定性成为目前汽车、电子等精密部件对材料最重要的要求点。

Sc₂W₃O₁₂材料由于其特殊的结构，该材料具有在-263℃～1027℃的温度区间内有特殊的负热膨胀性能，平均膨胀系数为–7.17×10^-6K^-1，通过熔融共混法将Sc₂W₃O₁₂材料加入聚丙烯中，可制得低收缩率聚丙烯材料，在对制品尺寸要求较高的部件上有广泛应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种低收缩率聚丙烯材料及其制备方法。

一种低收缩率聚丙烯材料，由下述组分按重量份数制备而成：

所述Sc₂W₃O₁₂、滑石粉、POE、聚丙烯四者重量份之和为100份。

进一步方案，所述Sc₂W₃O₁₂为斜方相晶型材料。

所述聚丙烯的熔体流动速率在2.16kg/230℃条件下为0.1-100g/min。

所述热稳定剂为酚类热稳定剂、胺类热稳定剂、亚磷酸酯类热稳定剂中的至少一种。

所述润滑剂为金属皂类润滑剂、硬脂酸复合酯类润滑剂和酰胺类润滑剂中的至少一种。

所述偶联剂为微硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。

本发明的另一个发明目的是提供上述低收缩率聚丙烯材料的制备方法，按配比，将聚丙烯、Sc₂W₃O₁₂、滑石粉、POE、热稳定剂、润滑剂和偶联剂加入螺杆挤出机中，进行熔融共混、挤出造粒制得Sc₂W₃O₁₂改性的低收缩率聚丙烯材料；所述螺杆挤出机的长径比为35-56:1，加工温度为170-250℃。

本发明的与现有技术相比具有如下优点：

1.本发明采用Sc₂W₃O₁₂改性聚丙烯材料，有效地降低了聚丙烯材料的收缩率，并提高聚丙烯材料制品的尺寸稳定性，从而在汽车、电子电器领域得到更广泛的应用；

2.使用Sc₂W₃O₁₂并通过熔融法降低聚丙烯材料的收缩率，方法简单易行，具有实际应用前景。

具体实施方式

下面实施例中热稳定剂选用酚类热稳定剂1010、亚磷酸酯类热稳定剂168或胺类热稳定剂DSTDP。

润滑剂选用硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸乙二醇酯、乙撑双硬脂酰胺(EBS)或芥酸酰胺。

偶联剂选硅烷偶联剂KH-550或钛酸酯偶联剂AC-201。

实施例1

将3kg Sc₂W₃O₁₂、97kg聚丙烯、0.2kg酚类热稳定剂1010、0.2kg润滑剂EBS和0.3kg硅烷偶联剂KH-550，在长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散，所有原料共混挤出造粒后，即得低收缩率聚丙烯材料。制备时的加工温度为220℃。

实施例2

将15kg Sc₂W₃O₁₂、20kg滑石粉，15kg POE、50kg聚丙烯、0.1kg润滑剂硬脂酸锌、0.1kg润滑剂硬脂酸钙、0.1kg酚类热稳定剂1010、0.15kg亚磷酸酯类热稳定剂168和0.2kg在长径比为56:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散，所有原料共混挤出造粒后，即得低收缩率聚丙烯材料。制备时的加工温度为250℃。

实施例3