[发明专利]一种原汁机的壳体部件有效
申请号: | 201610312498.4 | 申请日: | 2016-05-11 |
公开(公告)号: | CN105725716B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 刘杰 | 申请(专利权)人: | 广东艾诗凯奇智能科技有限公司;广东艾诗凯奇投资控股集团有限公司;刘杰 |
主分类号: | A47J19/00 | 分类号: | A47J19/00 |
代理公司: | 广州圣理华知识产权代理有限公司44302 | 代理人: | 顿海舟,王鸽 |
地址: | 528305 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原汁 壳体 部件 | ||
技术领域
本发明涉及榨汁设备领域,尤其是一种原汁机的壳体部件。
背景技术
目前市场上的榨汁机产品,由于其内部的结构制约,在对食材榨汁前,必须有严格的前期处理,即提前对食材进行切割分块,因此增加了榨汁工序给榨汁带来不便。而大口径的榨汁机由于具有较大进料口,其进料口口径达到76mm或以上,食材不需切割即可放进榨汁机进行榨汁,十分方便,因此人们也越来越喜爱该类榨汁机,但是由于进料口口径太大,容易出现安全事故,给用户带来了安全隐患,不符合国际电工安全标准IEC60335.2-14/20.106针对进料口尺寸的要求。
中国专利ZL201380003960.7公开了一种果汁机的果汁萃取模组,该萃取模组在进料口上可转动地设有一安全覆罩,该安全覆罩包括第一遮盖部和第二遮盖部,第一遮盖部上设有锁固单元,通过转动安全覆罩,使第一遮盖部打开或关闭进料口,当旋转至关闭状态时,通过锁固单元进行定位。虽然该安全覆罩可将进料口关闭,但在投放食材的时候,进料口仍然会暴露于外界之中,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,投料更加安全的原汁机壳体部件。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种原汁机的壳体部件,包括进料部和榨汁部,所述进料部设置在所述榨汁部上侧,所述榨汁部包括榨汁腔,所述榨汁腔用于榨取汁液,所述进料部包括食物容纳腔和投料筒,所述投料筒上设有进料通道,所述投料筒可转动地设置在所述食物容纳腔内且可以在第一位置和第二位置之间转动;当投料筒转动至所述第一位置时,所述进料通道将所述食物容纳腔与外界连通,所述进料通道的侧壁下部阻隔于食物容纳腔和所述榨汁腔之间,当投料筒转动至所述第二位置时,所述进料通道的侧壁上部关闭以阻隔所述食物容纳腔与外界连通,所述进料通道连通所述食物容纳腔和所述榨汁腔。
与现有技术相比,本发明通过设置投料筒,使整个投料的过程分为两个部分,即但投料筒转至第一位置的时候,将外界与食物容纳腔连通,此时食物容纳腔与榨汁腔之间是封闭的,食材落入到食物容纳腔内;而当投料筒转至第二位置的时候,外界与食物容纳腔封闭,食物容纳腔与榨汁腔连通,食材被转移至榨汁腔内并进行榨汁,因此上述的设置有效 的防止了投料时存在的安全隐患。
进一步,所述进料通道包括设置在所述投料筒上侧的上进料通道和设置在其下侧的下进料通道,所述上进料通道与所述下进料通道之间设有隔板,所述上进料通道连通食物容纳腔时,下进料通道的侧壁阻隔于食物容纳腔和所述榨汁腔之间,所述下进料通道连通所述食物容纳腔时,隔板和上进料通道的侧壁阻隔所述食物容纳腔与外界的连通,优化投料筒的结构。
进一步,所述食物容纳腔包括分别设置在其两侧的下料部和安装部,所述投料筒设置在所述安装部内,所述下料部设有倾斜侧壁,所述倾斜侧壁向所述安装部一侧倾斜。
进一步,所述上进料通道包括第一上进料口和第二上进料口,所述第一上进料口设置在所述投料筒的上端,所述第二上进料口设置在所述上进料通道的侧壁上;所述下进料通道包括第一下进料口和第二下进料口,所述第一下进料口设置在所述投料筒的下端,所述第二下进料口设置在所述下进料通道的侧壁上,所述第二上进料口与所述第二下进料口错位设置,即第二上进料口与所述第二下进料口没有部分重叠的情况。
优选的,所述投料筒上端设有顶沿,所述第二上进料口自所述顶沿下端延伸至所述隔板,所述第一下进料口为敞口,所述第二下进料口自所述隔板延伸至所述第一下进料口。
优选的,所述隔板具有倾斜面,所述倾斜面向靠近所述食物容纳腔一侧倾斜,使食材更容易的进入食物容纳腔内。
优选的,所述隔板上设有第三进料口,所述第三进料口与所述第一上进料口、第一下进料口连通,所述第三进料口的面积小于第一上进料口的面积,当投放的食材体积较少的时候,可以直接通过第三进料口投放到榨汁腔内进行榨取汁液。
优选的,所述第二上进料口与所述第二下进料口的口径大小为40-70mm,所述第二上进料口与所述第二下进料口水平朝向的夹角α为85-180度。上下进料口的大小将直接影响可投放食材的大小,其值优选设置为40-70mm,根据进料口的大小,夹角α的最小角度优选为85度以上为宜,因为如果夹角α太小,那么第二上进料口和第二下进料口会出现部分重叠,这将影响投料筒的转动或出现卡料的现象。
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