[发明专利]连续式退浆轧染设备及方法有效
申请号: | 201610312947.5 | 申请日: | 2016-05-11 |
公开(公告)号: | CN105780357B | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 李智;李裕 | 申请(专利权)人: | 李裕 |
主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B3/18;D06B15/00;D06B23/20 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 舒丁 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 退浆 轧染 设备 方法 | ||
本发明涉及一种连续式退浆轧染设备,用于布料的退浆和染色加工,包括:依次设置的放卷机组、退浆机组、轧染机组、烘干固色机组、冷却机组以及收卷机组;轧染机组用于对退浆后的布料进行染色,包括至少一个染色单元,每个染色单元包括料槽、位于料槽中的第二含浸导轮、位于料槽开口处的第二压轧轮组以及第二动力装置;第二动力装置分别连接并驱动第二含浸导轮和第二压轧轮组;料槽中容置有染色溶液,染色溶液中包括分散性染料、增稠剂、均染剂、渗透剂、柔软剂以及水。同时提供一种连续式退浆轧染方法。本发明的有益效果为:实现了连续式退浆轧染,其操作方便,流程简单,保证产品质量,降低能耗和减少污水的排放。
技术领域
本发明涉及纺织品染整技术领域,特别是涉及一种连续式退浆轧染设备和一种连续式退浆轧染方法。
背景技术
纺织品染色前,需要将布料通过退浆机退浆以除去纱线表面的浆料,目的是使得后续染色工序中染料能够很好地附着于布料的表面。而退浆之后的布料经过烘干机之后再转入高温染鼓进行染色,再通过定型机烘干,定型机烘干之后还需要经过水洗。因此,传统的退浆轧染设备存在的缺点为:退浆后的烘干过程造成大量的能源损耗,而退浆过程和染色后的水洗过程产生大量的污水。高能耗和高污染已经迫使纺织业陷入了环保问题的困境。
发明内容
基于此,本发明提供一种节能和低污染的连续式退浆轧染设备。
一种连续式退浆轧染设备,用于布料的退浆和染色加工。该连续式退浆轧染设备包括:依次设置的放卷机组、退浆机组、轧染机组、烘干固色机组、冷却机组以及收卷机组;
放卷机组用于解卷发送布料;
退浆机组用于对布料进行退浆,包括至少一个退浆单元,每个退浆单元包括水槽、第一动力装置、位于水槽中的第一含浸导轮以及位于水槽开口处的第一压轧轮组;第一动力装置单独或同时驱动第一含浸导轮和第一压轧轮组;
轧染机组用于对退浆后的布料进行染色,包括至少一个染色单元,每个染色单元包括料槽、第二动力装置、位于料槽中的第二含浸导轮以及位于料槽上方的第二压轧轮组;第二动力装置分别连接并驱动第二含浸导轮和第二压轧轮组;第二动力装置单独或同时驱动第二含浸导轮和第二压轧轮组;料槽中容置有染色溶液,染色溶液中至少包括分散性染料、增稠剂、均染剂、渗透剂、柔软剂以及水;
烘干固色机组用于对染色后的布料进行烘干和热溶固色,包括设置在对应布料的两面的加热装置;
冷却机组用于对烘干固色后的布料进行冷却;
收卷机组用于将冷却后的布料进行收卷并得到成品。
上述连续式退浆轧染设备,布料通过放卷机组送入退浆机组,布料在退浆后无需经过烘干而直接进入到轧染机组进行染色,同时对染色溶液进行改进,配合含浸轮组和压轧轮组的挤压将染料溶液均匀地进入到布料的表面及缝隙之中。接着利用烘干固色机组把布料高温烘干使得染料浮现颜色,然后通过高温使染料颗粒和布料表达到热溶的临界点,使得染色颗粒能够很好地粘着于布料的表面。然后无需再经过水洗,布料进入冷却机组进行冷却,染料颗粒固着于布料的纤维表面,最后通过收卷机组收卷得到成品布料。通过上述设计,实现了连续式退浆轧染,其操作方便,流程简单,保证产品质量,降低能耗和减少污水的排放。
在其中一个实施例中,退浆机组中最靠近轧染机组的第一压轧轮组以及轧染机组中的第二压轧轮组均为油压或气压均匀扎车或者油压或气压四棍式扎车;水槽或/和料槽分别设有超声波振动器,超声波振动器的超声波频率为20-100KHz,超声波振动器的超声波功率为0.5-10KW。
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