[发明专利]一种注塑模具中的圆弧抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具中的抽芯机构，特别是一种注塑模具中的圆弧抽芯机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。注塑模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是其基本结构是一致的。

上述注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中所述结构零件是指构成模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、斜顶、抽芯以及分型的各种零件。其中，上述抽芯又分为圆弧抽芯与斜顶抽芯，常规圆弧抽芯的运动轨迹是和注塑产品上弯孔的弧线一致的，在整个抽芯过程中跟着圆弧线运动的抽芯滑块与圆弧中心有链接杆，圆弧抽芯又必须连接另一个直线运动的滑块来驱动，这样在模具空间比较狭窄，使用常规机构模具外形比较大，生产机台型号比较大，常规结构不能满足要求。

为了解决上述技术问题，专利号为“201420305122.7”的已公告实用新型专利文献中就提供了一种模具的圆弧抽芯装置，其包括了位于下模板型腔内与铸件圆弧内孔相配的圆弧滑块（圆弧抽芯），根据说明书附图的图示内容，上述圆弧滑块通过直滑块直接驱动，因此整体结构相对较为简单。但是，上述所公开技术方案中圆弧滑块的运动轨迹仍然是和注塑产品上弯孔的弧线是一致的，同时考虑到圆弧滑块的脱模过程中注塑产品的弯孔不能对其运行轨迹产生干扰或者阻碍，上述弯孔以及圆弧滑块还必须呈一段等曲率的弧线。

因此，如图1所示，当注塑产品11上弯孔的10整个弧线轨迹由两段不同曲率的弧线构成，且在上述滑块开模方向上位于后段弧线的曲率为零（即为直线），且同样在上述滑块开模方向上整个弯孔的孔径由小到大过渡时，上述结构的圆弧抽芯装置中的圆弧滑块（圆弧抽芯）就无法顺利从两段式弯孔内脱出。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种注塑模具中的圆弧抽芯机构，上述圆弧抽芯机构中的型芯能够从整个弧线轨迹由两段不同曲率的弧线构成，且在上述滑块开模方向上位于后段弧线的曲率为零（即为直线），且同样在上述滑块开模方向上整个弯孔的孔径由小到大过渡的注塑产品上的弯孔中脱出。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种注塑模具中的圆弧抽芯机构，包括滑块以及用于成型整个弧线轨迹由两段不同曲率的弧线构成，且在上述滑块开模方向上位于后段弧线的曲率为零，且同样在上述滑块开模方向上整个弯孔的孔径由小到大过渡的弯孔的型芯，所述型芯包括了：

一个所述滑块上往该滑块开模方向延伸，且用于至少成型上述曲率为零的弧线所对应弯孔部分的第一型芯；

一个位于所述滑块上第一型芯的外侧，且用于成型除上述第一型芯成型的弯孔部分以外的剩余弯孔部分的第二型芯；

其中，上述滑块上设有一个平行于滑块开模方向的台阶通孔，在上述第二型芯的末端铰接有连杆，所述连杆的另一端部活动贯穿上述第一型芯并延伸进入至上述台阶通孔内，且通过形成有一个相对应上述台阶通孔的第一台阶面的第二台阶面进行限位；

当上述滑块处于合模状态时，上述第一型芯与第二型芯相互面贴合，并共同构成上述中所提及的型芯，上述连杆上的第二台阶面与第一台阶面之间形成一个距离值L；当上述滑块往该滑块开模方向进行移动时，上述距离值L能够确保第一型芯预先从注塑产品的上述弯孔内出模，一旦上述连杆驱动第二模芯，上述第二模芯自摆动到合适位置延时出模。