[发明专利]高含水油井全分析油样取样机有效
申请号: | 201610315072.4 | 申请日: | 2016-05-14 |
公开(公告)号: | CN105756677B | 公开(公告)日: | 2022-11-18 |
发明(设计)人: | 郝洪峰;黄春;程聪;薛武斌;姚绪庆;胡东胜;王勇;李建勇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂 |
主分类号: | E21B49/08 | 分类号: | E21B49/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含水 油井 分析 油样取 样机 | ||
技术领域
本发明涉及油田原油含水测定仪加热控制技术,具体而言是一种高含水油井全分析油样取样机。
背景技术
高含水阶段油井取全分析、半分析及有机氯化验样时,常用的方法是用大桶直接在井口取油气水混合物后搅拌分离油、气、水,存在职工劳动强度大、污染环境、损害职工身体健康等问题。现有的油井电动快速取样器【ZL200820017192.7】,用直流电机搅拌脱气,电机直接处于天然气浓度较高的环境中,安全隐患很大;油井取样油水分离桶【ZL201220489783.0】依靠重力能实现油水分离但不能搅拌脱气;油井取样搅拌器【ZL201020164412.6】需要人工操作实现油水分离、搅拌脱气,职工取油样时工作量很大,影响身体健康。
发明内容
本发明的目的就是针对上述不足之处,提供一种高含水油井全分析油样取样机。
本发明的目的是由下述技术方案实现的:
本发明包括:移动底盘、液体储存处理、电气自动控制三部分;移动底盘部分由推拉把手、隔板、经向纵隔板、纬向纵隔板、直行轮、万向轮、电机支架、工具箱、底板组成;液体储存处理部分由漏斗、控制阀?、气平衡闸门、燃气管、电磁阀、放空阀、污水罐、油样桶、立式锥齿轮、水平锥齿轮、推力轴承、直流电机、填料函、电机固定板、热水(蒸汽)闸门、排气管、热水(蒸汽)喷淋管、分离器、搅拌棒、搅拌爪、缓冲帽、凹形隔板、进液管、挡砂板、四通、下三通、进液软管、污水桶组成;电气自动控制部分由声光报警器、自动点火防风燃气炉、检测液位计、液位开关、显示屏、控制面板、上排风扇、下排风扇、电池组、漏气报警器LHD、控制器PLC组成;其特征是:所述的高含水油井全分析油样取样机的移动底盘上设有液体储存处理部分,通过电气自动控制部分实现高含水油井全分析油样的录取。
上述高含水油井全分析油样取样机中的移动底盘部分的长方形底板的底部左边设有两个直行轮,底部右边设有两个万向轮,底板的上部左边设有推拉把手,右边设有电机支架,电机支架的顶部支撑着直流电机,中间设有隔板、经向纵隔板、纬向纵隔板,推拉把手与纬向纵隔板之间设有电池组,电机支架的左边依次设有工具箱、油样桶,底板的里面设有污水罐。
上述高含水油井全分析油样取样机中的液体储存处理部分的分离器为圆形平顶反拱底罐体,通过支架支撑在隔板的上边,分离器的中心设有搅拌棒,搅拌棒下端设有搅拌爪,搅拌棒的上部穿过分离器内上部的热水(蒸汽)喷淋管的中心和分离器顶部的填料函,搅拌棒的顶端设有推力轴承、水平锥齿轮,水平锥齿轮与直流电机输出轴上的立式锥齿轮啮合,热水(蒸汽)喷淋管在分离器外设有热水(蒸汽)闸门,在分离器的下部内设凹形隔板、挡砂板,凹形隔板上部设有缓冲帽,缓冲帽通过进液管与分离器外的四通、进液电磁阀、下三通、进液软管连接,四通的右边与排污电磁阀、放空短节、污水罐连接,四通的左边与取样电磁阀、出油管与油样桶连接,在分离器的下部外设有污水外排电磁阀、排液管与污水桶连通,在分离器的底部设有排污阀、漏斗Ш与污水罐连通;在分离器的顶部设有排气管,排气管上设有排气电磁阀,通过燃气管与自动点火防风燃气炉连接,排气管通过气平衡闸门Ⅱ与上三通、气平衡闸门?、液位检测计、中三通、底水电磁阀、分离器下端联接,液位检测计的中部自上而下依次设有第IV液位开关、第Ш液位开关、第Ⅱ液位开关、第?液位开关,液位检测计下部设有放空阀、漏斗Ⅱ与污水罐连接。
上述高含水油井全分析油样取样机中的液位开关均为音叉液位开关。
本发明的有益效果是:适用于油田含水原油取样,能够实现油气、油水自动分离,定量获得纯油样,避免了污水外排污染环境,防止岗位工人直接接触有毒有害气体,减轻了岗位工人的劳动强度。
附图说明
图1-本发明主视局部剖视结构示意图。
图2-本发明自动控制原理框图。
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