[发明专利]一种耐黄变紫外光固化漆

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种耐黄变紫外光固化漆。

背景技术

紫外光固化涂料被广泛应用于消费电子产品、汽车零配件、化妆品包装、高档酒瓶、木器家具当中。但UV涂料本身具有一定的缺陷，致使其容易黄变，黄变使得无色光固化涂料的应用遭到了限制。黄变的主要原因有两个，一是UV涂料黄变，这是因为一些树脂体系内含有一些热（光）致变色物质，受热后分子结构发生变化，产生更强的共轭结构，使涂层颜色变黄。二是引发剂自身的不稳定性，有些光引发剂在被紫外光辐射分解产生自由基的同时也会产生一些副产物，副产物具有醌式结构或者刚性共轭平面很强，容易吸收某一波段的太阳光，进而使涂层呈现出黄色。在现有技术中，一般采用添加紫外吸收剂来改善耐黄变性，但是现有的紫外吸收剂效果一般，而且还会使得涂料的附着力变差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是通过添加新型紫外吸收剂，具有良好附着力和耐黄变性的紫外光固化漆。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种耐黄变紫外光固化漆，由如下重量份数的组分组成：

高羟基值醇酸树脂15~28份；胺改性脂肪酸聚酯丙烯酸酯20~33份；单体15~40份；光引发剂2~4份；稀释剂20~50份；紫外吸收剂0.5~1.3份；功能助剂0.5~1.5份；其中，所述紫外吸收剂化学式为C₁₆H₆N₂O₈Zn₂；其中，C₁₆H₆N₂O₈为3,3',5,5'-偶氮苯四羧酸根。

进一步的，所述紫外吸收剂为三斜晶系，P-1空间群，晶胞参数为a=11.335(9) Å，b=7.853(2) Å，c=17.176(2) Å，α=75.292(3) º，β=80.331(2) º，γ=83.713(5) º，V=1528.91(1) ų。

进一步的，所述高羟基值醇酸树脂的羟基值为130~145 mgKOH/g。采用的高羟基值醇酸树脂含有大量的羟基；而本发明采用的紫外吸收剂也是通过Zn与羧酸根配位，高羟基的树脂有利于该紫外吸收剂在体系中的分散，有利于发挥其作用；为了解决涂层附着力差的问题，采用另一种胺改性脂肪酸聚酯丙烯酸酯与醇酸树脂复配，其优选采用威来惠的NeoRad P-90。

进一步的，所述单体为烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯和季戊四醇四丙烯酸酯的混合物。本发明为了解决高羟基值醇酸树脂和胺改性脂肪酸聚酯丙烯酸酯相容性的问题，单体采用烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯和季戊四醇四丙烯酸酯的混合物，使得两种主体树脂的相容性更好，涂层对各种基材具有更好的附着力。

进一步的，所述光引发剂用本技术领域常用的光引发剂均能实现本发明，优选为 2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，4-二甲氨基-苯甲酸乙酯的混合物。它们与树脂有优异的复合性、优秀的固化速度和耐候性。

进一步的，所述稀释剂为醋酸丁酯，醋酸乙酯，正丁醇，异丁醇中的至少一种。

进一步的，所述功能助剂流平剂，消泡剂中的至少一种。流平剂为本技术领域常用的流平剂，优选为BYK354；消泡剂为本技术领域常用的消泡剂，优选为BYK141。

更进一步的，该耐黄变紫外光固化漆由如下重量份数的组分组成：

高羟基值醇酸树脂15~28份；胺改性脂肪酸聚酯丙烯酸酯20~33份；烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯5~18份；季戊四醇四丙烯酸酯12~19份；2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1~2份；4-二甲氨基-苯甲酸乙酯0.5~1.5份；稀释剂20~50份；紫外吸收剂0.5~1.3份；功能助剂0.5~1.5份。

本发明具有如下有益效果：

（1）本发明的紫外光固化漆由于其配方的材料选择及其用量的优化，不但操作简单，而且原料费用、人工费用以及设备投资都大大减少；

（2）在本发明中采用新型的紫外吸收剂，并且采用相应能使其分散性好的树脂，使树脂能够有效吸收紫外线，进一步增加漆膜的耐黄变性。

（3）该紫外光固化漆采用单体能够进一步提高主体树脂相容性，使得漆膜整体上具有更好的流动性、柔韧性和附着力。

（4）本发明充分利用引发剂、树脂、单体和稀释剂之间的协同作用，完成性能的互补，使性能大于独立使用的总和。

具体实施方式