[发明专利]一种立罐式真空回火炉的炉膛

说明书

本发明公开了一种立罐式真空回火炉的炉膛，包括，炉膛衬管、定位盘、多个石英玻璃管；炉膛衬管上安装有定位盘；多个炉丝绕组分别置于多个石英玻璃管中，炉丝处于悬置状态；安装有炉丝绕组的石英玻璃管每单体独立固定在定位盘中。有益效果是：不锈钢或陶瓷材料的炉膛衬管可均匀实现二次热辐射，使炉膛工作区域的温度更加恒定均匀，手表游丝精密热处理，热效应提高的同时，降低了热能的损耗，钢质结构经久耐用以及安全可靠性延长了使用寿命。炉丝绕组的单组回路缠绕，避免了热源涡流，增加了热对流空间，具有热能效率高、节省升温时间、进入工作状态快。炉丝绕组的单组回路缠绕，出现故障时方便单独更换，简单方便，因此也降低了维护成本。

技术领域

本发明涉及一种真空热处理设备；特别是涉及一种生产手表游丝用的立罐式真空回火炉设备中炉膛结构。

背景技术

生产手表游丝用的真空回火炉，是手表游丝生产中的重要的热处理工序，它不仅是游丝成型的必要手段，而且在很大程度上决定着游丝的内在质量（物理性能），其设备中炉膛部分是至关重要的，这就要求对炉膛工作区域的恒定均匀及稳定性、热能效应、热辐射的均匀程度、设备维护的便捷性等都提出了更高的要求，而目前使用的传统炉膛结构，只能满足一般产品的加工要求，对于高精度手表游丝产品的加工，传统设备很难达到产品标准。

图1是现有刚玉管式炉膛的炉丝分布示意图，其炉丝元件穿梭在刚玉管炉膛内壁的环形孔槽中，使涡置在孔槽中的炉丝由于环流空间的局限，影响热能释放效果，热能效应较低，影响炉丝对炉膛的热辐射，造成预热时间较长，能源无功损耗较大，刚玉管中的炉丝是直接挂接，且炉丝为一个整体，因此检修中不仅繁琐，而且每次故障均需要整体更换，使得维护成本过高；另外，这种直接辐射形势，也是影响炉温恒定均匀的不利因素。

图2是瓷瓦夹块壁挂式炉膛的炉丝分布示意图，炉丝元件是用瓷瓦夹块固定在炉膛的外壁上，紧固螺丝与炉膛经过烧结造成的拆卸困难，炉丝的悬挂方式产生的变形，容易发生故障，使用周期较短，这些都给正常生产带来诸多的不利。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种炉温恒定均匀，炉膛热辐射好，使用周期长的立罐式真空回火炉设备中炉膛结构。

本发明所采用的技术方案是：一种立罐式真空回火炉的炉膛，包括，炉膛衬管、定位盘、多个石英玻璃管；炉膛衬管上安装有定位盘；多个炉丝绕组分别置于多个石英玻璃管中，炉丝处于悬置状态；安装有炉丝绕组的石英玻璃管每单体独立固定在定位盘中。

所述石英玻璃管的上部和下底部分别套装有绝缘瓷帽和防震绝缘瓷托帽，防震绝缘瓷托帽内有硅酸铝耐热纤维棉；所述炉膛衬管的底部端面上固定有底盘。

所述炉丝绕组个数和石英玻璃管的个数相同。

每件所述炉丝绕组为单组回路缠绕，炉丝绕组之间串联连接。

所述炉膛衬管上形成有安装定位盘的定位台；所述定位盘的盘面上形成有安装石英玻璃管的圆周均匀的定位孔；所述定位盘包括上定位盘和下定位盘，所述石英玻璃管固定在上定位盘和下定位盘中。

所述定位盘为上定位盘，所述石英玻璃管固定在上定位盘上。

所述炉膛衬管的外围上一体形成有定位吊装柄。

所述炉膛衬管的底部端面与底盘通过焊接、铆接或螺纹固定为一体。

所述定位吊装柄的数量为3个或4个。

所述石英玻璃管的定位方式为上下定位盘式或底盘台孔式。