[发明专利]一种石膏微粉制作方法及该石膏微粉的应用

权利要求书

1.一种石膏微粉制作方法，其特征在于，将磷石膏脱去自由水后，将其置于研磨机中研磨成目数≥600目，并且控制其过筛率为≥93％，并在研磨过程中添加占磷石膏脱去自由水后的重量的0.01-0.1％的添加剂；所述的添加剂，其为硬脂酸及硬脂酸盐、石蜡、钡镉稳定剂、钡锌稳定剂中的一种或者两种以上的混合物；上述的脱去自由水，是将磷石膏采用温度为55-65℃处理至恒重；

所述的研磨，其在研磨过程中，还添加有占磷石膏脱去自由水后的重量的0.1～0.8％的活性剂；所述的活性剂，其原料成分以重量份计为硫酸铝0.1-0.3份、硫酸铁0.4-0.7份、硫酸钙0.2-0.5份、生石灰3-6份、钒渣1-5份、坚果粉0.1-0.5份。

2.如权利要求1所述的石膏微粉制作方法，其特征在于，所述的活性剂，其原料成分以重量份计为硫酸铝0.2份、硫酸铁0.5份、硫酸钙0.4份、生石灰5份、钒渣3份、坚果粉0.3份。

3.如权利要求1或2所述的石膏微粉制作方法，其特征在于，所述的坚果粉，其为橡子果和/或松子；当为橡子果和松子的混合物时，其混合比为1:0.3-0.5。

4.如权利要求1或2所述的石膏微粉制作方法，其特征在于，所述的活性剂，其制备方法是将坚果粉与生石灰混合均匀后，将其置于湿度为80-90％的环境中，放置1-3h后，再将硫酸铝、硫酸铁、硫酸钙依次加入，并采用搅拌速度为100-300r/min搅拌均匀后，再将钒渣加入，并将其置于温度为40-60℃的环境中陈化1-3天，再将其送入研磨机中研磨，并过600目的筛，获得。

5.如权利要求1所述的石膏微粉制作方法，其特征在于，所述的添加剂，其添加量为占磷石膏脱去自由水后的重量的0.05％。

6.如权利要求1所述的石膏微粉制作方法，其特征在于，所述的硬脂酸盐，为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸铁中的任一一种或者几种的混合物。