[发明专利]一种高温离型膜及其生产工艺

权利要求书

1.一种高温离型膜，其特征在于，所述的高温离型膜由两层外膜和一层中间层膜组合而成，所述的外膜包括上、下两层，中间层膜设置在上、下两层外膜之间；

所述的外膜中各组分的质量分数如下：PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯 68～72%、PA66聚酰胺树脂 23～27%、相容剂5%；

所述的中间层膜中各组分的质量分数如下：PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯 78～82%、LDPE低密度聚乙烯18～22%；

所述的高温离型膜中上、下两层外膜的厚度分别为离型膜总厚度的30%，中间层膜的厚度为离型膜总厚度的40%。

2.根据权利要求1所述的高温离型膜，其特征在于，所述的相容剂为AX8900树脂，所述的AX8900树脂为乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯三者的三元共聚物。

3.一种如权利要求1所述的高温离型膜的生产工艺，其特征在于，所述的生产工艺包括如下操作步骤：

1）将外膜中各组分的按照其质量比投入到高速混合机中混合3次，混合时间为3min/次，采用双螺杆挤出机进行熔融共混，温度控制在270℃，螺杆转速为280r/min，通过螺杆的剪切、混炼、拉条切粒，将外膜颗粒在烘干机中以140℃烘干3小时后备用；

2）将中间层膜中各组分的按照其质量比投入到高速混合机中混合3次，混合时间为3min/次，密封保存后备用；

3）采用三台挤出机和流延机的组合进行生产，其中挤出机A和挤出机C用于输送外膜，挤出机B用于输送中间层膜，三台挤出机挤出的产品通过高温T型模具进行膜外复合，接着在流延机中进行三层共挤成型、冷却和拉伸，最后通过调整螺杆转速及张力调整，得出厚度为60～90μm的产品。

4.根据权利要求3所述的高温离型膜的生产工艺，其特征在于，所述的外膜和中间层膜中的生产原料PBT，在使用前需干燥处理，在110～120℃的温度下干燥2.5～3.5h，干燥后原料PBT的湿度＜0.03%。

5.根据权利要求3所述的高温离型膜的生产工艺，其特征在于，所述的外膜中的生产原料PA66，在使用前需干燥处理，将其在85℃的热空气中干燥处理4～6h。

6.根据权利要求3所述的高温离型膜的生产工艺，其特征在于，所述步骤3）的生产过程中挤出机A和挤出C的螺杆加热温度为260～270℃，流延机上合流器的温度为245～255℃，T型模具的温度为235～240℃。