[发明专利]一种马铃薯生粉加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及粮食深加工技术领域，特别是一种马铃薯生粉加工方法。

背景技术

马铃薯具有很高的营养价值，是全球公认的全营养食品，其蛋白质营养价值高，可 消化成分高，易被人体吸收，其品质与动物蛋白相近，含有18种氨基酸，包括精氨酸、 组氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、酪氨酸、缬氨酸等人体不能 自身合成的必需氨基酸，可与鸡蛋媲美。同时，马铃薯中还含有丰富的维生素(胡萝卜 素、维生素C、硫胺素、核黄素、尼克酸等)及矿物质(如钙、磷、铁等)等营养成分。 目前，我国马铃薯主要用于鲜食，有一部分用于加工淀粉或薯条、薯片、薯泥等西式休 闲食品。近年来，随着马铃薯主食化战略的不断深入，马铃薯主食产品越来越受到广大 居民的青睐。马铃薯主食产品加工通常以马铃薯全粉为原料，但存在成本高，导致马铃 薯主食产品价格与普通米面主食相比较高，限制了马铃薯主食产品的推广。通过采用薯 泥为原料，可以降低马铃薯主食产品的成本，但马铃薯泥制备通常采用去皮、切片、漂 烫、冷却、蒸煮、制泥等工序，仍然存在工艺环节繁杂，能耗高，产品品质差等问题。 因此，开发一种新型高效节能、营养损失少的马铃薯泥加工方法，对于开发市场接受程 度高的马铃薯主食产品，促进马铃薯主食化消费，改善膳食营养水平具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种马铃薯生粉加工方法，步骤包括：

1)清洗去皮

将新鲜的马铃薯用清水清洗干净后，去除马铃薯皮；

2)切丁

将去皮后的马铃薯切成0.5～1cm见方的马铃薯丁；

3)将马铃薯丁进行热风干燥，温度为：80～90℃，风速为：2.5～5.5m/s，干燥时间 为70～100min；

4)将经过步骤3干燥后的马铃薯丁立即放入冷冻室内，温度为：-5～-10℃，时间 为：5～8h；

5)将经过步骤4冷冻后的马铃薯丁立即经螺旋输送器出料口进入粉碎机，马铃薯 丁被初步破碎成马铃薯粒，粒径为：300～500μm；

6)将经过步骤5初步破碎后的马铃薯粒进行真空干燥，干燥温度为：50～70℃， 干燥时间为：100～120min；

7)将配比浓度为葡萄糖氧化酶：0.01％-0.08％w/v、抗坏血酸：0.03％-0.12％w/v、 氯化钙：0.01％-0.05％w/v、半胱氨酸：0.03％-0.1％w/v的溶液喷洒在经过步骤6真空干 燥后的马铃薯粒上；

8)将经过步骤7的马铃薯粒立即放入冷冻室内，温度为：-10～-15℃，时间为3～5h；

9)将经过步骤8冷冻后的马铃薯粒立即经螺旋输送器出料口进入高速粉碎机，马 铃薯粒被再次破碎，粒径为：50～80μm

10)将步骤9制得的马铃薯粒进行磨制，研磨温度为：20～30℃，研磨时间为： 20～35min，制得马铃薯粉，粒径为：10～20μm；

11)将步骤10制得的马铃薯粉放入烘培盘中进行烘培，烘培温度为40～50℃，烘 培时间为：5～8min；

12)将步骤11制得的马铃薯粉立即放入冷冻室内，温度为：-20～-30℃，时间为 10～15h；

13)将步骤12制得的马铃薯粒进行磨制，研磨温度为：10～15℃，研磨时间为： 30～35min，制得马铃薯粉，粒径为：5～8μm。

优选方案是：所述预粉碎处理采用高速粉碎机，转速为：15000～30000r/min，粉碎 时间为：10～25s。

优选方案是：所述粉碎细化过程中采用振动磨、低温超微粉碎技术对玉米粗粉进行粉 碎细化。

优选方案是：采用单筒式振动磨，研磨温度为：10～20℃，研磨时间为：15～30min。

优选方案是：所述真空干燥后，玉米粒的含水率为：2.0％～2.5％。

本发明的马铃薯生粉的加工方法是以新鲜马铃薯为原料，采用粉碎、复护色、冷冻和 烘培等创新工艺制得马铃薯生粉，所得马铃薯生粉营养成分保留全，褐变少，口感细腻， 既可作为马铃薯主食产品的原料。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明 书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其 它元件或其组合的存在或添加。