[发明专利]一种按键撕膜机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子器件加工技术设备领域，特别涉及一种按键撕膜机。

背景技术

随着工业技术的不断发展，自动化生产替代人工，是当今社会的发展趋势，也是中国未来工业发展不可缺少的关键一环；智能生活是人们生活质量提高必不可少的一部分，包括智能卡片。

现有技术中的不足是：传统智能卡片大多数是人工手动完成，手工对覆膜按键撕膜作业，操作方法效率极低、产品合格率低、产品质量误差大、产品质量不稳定等缺点，连续性作业效果差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种按键撕膜机，针对现有技术中的不足，设计分别夹持按键和膜材的上夹爪、下夹爪，通过升举气缸固定对位，采用垂直方向的脱膜气缸脱膜，并通过倾斜设置的撕膜气缸撕膜；适用于不同尺寸按键撕膜，自动完成按键揭膜过程，离心膜自动回收；辅助治具辅助定位，定位准确灵活，效率大幅提高，适合连续性作业，提高加工生产的产能及效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种按键撕膜机，包括基板、支撑座、线体架、线体底板、主动轴、主动轴座、从动轴、从动轴座、同步带、覆膜按键、直流电机、电机座、上夹爪、上爪气缸、上缸安装板、下夹爪、下爪气缸、下缸安装座、升举气缸、升举导柱、支撑块、斜支撑板、撕膜气缸、撕膜导轨、加强板、脱膜气缸、脱膜导轨，其特征在于：

所述基板为下部带有多个螺丝过孔的矩形金属光板，所述基板前方横向对称设置有两个线体架，所述线体架上设置有线体底板，所述线体底板的两端分别设置有主动轴座和从动轴座，所述主动轴座上装配有主动轴，所述从动轴座上装配有从动轴，所述主动轴通过电机座与直流电机轴连接，所述主动轴和从动轴之间环绕设置有同步带，所述同步带上输送有覆膜按键；所述基板后方设置有支撑座，所述支撑座上通过斜支撑板固定设置有撕膜气缸，所述斜支撑板上，撕膜气缸相同方向固定设置有槽形的加强板，所述加强板内装配有撕膜导轨，所述加强板的下端两侧设置有脱膜导轨，所述脱膜导轨上滑动卡接设置有脱膜气缸，所述脱膜气缸下方设置有浮动接头；所述线体底板下部设置有升举气缸，所述升举气缸沿着升举导柱和直线轴承上下移动，步进方式推举起覆膜按键；所述线体架前侧垂直方向，设置有上夹爪和下夹爪，所述下夹爪下方通过支撑块固定设置有下缸安装座，所述上夹爪的上方通过上缸安装板固定设置有上爪气缸。

所述线体架侧面设置有光电感应器，所述基板上设置有控制器，所述控制器与光电感应器、直线电机、上爪气缸、下爪气缸、升举气缸、脱膜气缸、撕膜气缸电气信号连接。

所述控制器自动同步控制覆膜按键上料、同步带进给、升举气缸推升、下夹爪夹持按键、上夹爪夹持膜材、脱膜气缸脱膜、撕膜气缸斜向撕膜。

本发明的工作原理为：所述按键撕膜机工作流程依次为按键来料、到位停止、按键定位、上夹爪将膜夹紧、下夹爪将按键夹紧、上夹爪升起、膜脱气缸脱膜、撕膜气缸撕膜；自动放置脱掉的膜材料，并沿着线体架上的同步带，将无膜按键输送到下道工序，自动化连续作业。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：设计分别夹持按键和膜材的上夹爪、下夹爪，通过升举气缸固定对位，采用垂直方向的脱膜气缸脱膜，并通过倾斜设置的撕膜气缸撕膜；适用于不同尺寸按键撕膜，自动完成按键揭膜过程，膜材自动回收；辅助治具辅助定位，定位准确灵活，效率大幅提高，适合连续性作业，提高加工生产的产能及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种按键撕膜机立体轴侧图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.基板2.支撑座3.线体架4.线体底板

5.主动轴6.主动轴座7.从动轴8.从动轴座

9.同步带10.覆膜按键11.直流电机12.电机座

13.上夹爪14.上爪气缸15.上缸安装板16.下夹爪

17.下爪气缸18.下缸安装座19.升举气缸20.升举导柱

21.支撑块22.斜支撑板23.撕膜气缸24.撕膜导轨

25.加强板26.脱膜气缸27.脱膜导轨

具体实施方式