[发明专利]适用于脱硫除尘吸收塔的高效耦合除尘器及除尘方法

说明书

技术领域

本发明属于大气污染防治技术领域，尤指一种适用于脱硫除尘吸收塔的高效耦合除尘器及除尘方法。

背景技术

继2015年12月初发布《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》之后，环保部、发改委、能源局于当月再次发布《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，明确超低排放时间表。全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，是推进煤炭清洁化利用、改善大气环境质量、缓解资源约束的重要举措。

为解决这些问题，在我国电力环保现有条件下，需采用烟尘深度净化技术提高除尘效率，以有效去除细微颗粒物。因此，在湿法脱硫的下游加装高效除尘装置为一条有效的解决途径。

湿式电除尘技术作为一种高效除尘技术，在烟气除尘领域得到日益广泛的应用。相对于干式电除尘器，湿式电除尘器对清灰方式进行了优化，取消了传统的振打清灰装置，通过在电场上方喷淋，在极板表面形成水膜，利用水膜将极板上补集到的灰尘去除，无二次扬尘，对粉尘的适用性较好。然而，现有的湿式电除尘器仍存在着大颗粒物附着后除尘效率下降、极板冲洗水量大等缺点，还有待进一步改进与提升的空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于脱硫除尘吸收塔的高效耦合除尘器及除尘方法，能有效保证除尘器高效稳定地运行，能够提高对烟气中微细颗粒物的脱除效率，达到颗粒物超净排放要求。

本发明提供的技术方案如下：

一种适用于脱硫除尘吸收塔的高效耦合除尘器，包括：

撞击除尘区，其包括两排或两排以上，且上下平行布置的圆管层，相邻上下两排所述圆管层交错排列；

电场除尘区，其包括了用于收尘的阳极板和用于放电的阴极线；

冲洗喷淋层，其设置于所述电场除尘区的上方；

其中，烟气依次流过所述撞击除尘区、所述电场除尘区和所述冲洗喷淋层。

本技术方案，烟气自烟气入口进入除尘器，进入撞击除尘区，与圆管层发生碰撞，碰撞后烟气中夹带的大颗粒雾滴粘附在圆管层的圆管外壁上，而微细颗粒物进一步凝结变大，继续进入电场除尘区，微细颗粒物在电场力的作用下被收集于阳极板上，最后在冲洗喷淋层的冲洗下仍进入圆管层，同时经除尘净化后的烟气排出。进而能有效保证除尘器高效稳定地运行，能够提高对烟气中微细颗粒物的脱除效率，达到颗粒物超净排放要求。

优选地，所述圆管层由多根圆管组合构成，多根所述圆管均为自塔壁一侧向相对一侧塔壁倾斜延伸，延伸方向一致且各所述圆管互相平行。

由于含尘烟气与圆管层进行撞击后，烟气中大颗粒雾滴粘附在圆管外壁上，同时将设置的圆管层由多根圆管构成，且每根圆管为至塔壁的一侧向相对的一侧倾斜延伸，这样可以使圆管层分布均匀，更优的使其经过圆管层的烟气流场分布更均匀，进而提高对大颗粒雾滴的吸附效率。

优选地，所述圆管与水平面之间构成倾斜夹角α，5°<α<30°。

由于吸附在圆管外壁上的大颗粒雾水滴在冲洗喷淋层和喷雾层的共同作用下会积聚成水滴，水滴在重力作用下与撞击除尘区实现分离，进而实现对烟气的除尘。而圆管与水平面之间构成的倾斜夹角，目的是使会积聚成在圆管上的水滴沿倾斜布置的圆管流下，起到对水滴引流的作用，加快流速，提高处理效率。

优选地，所述圆管通过一固定支架设置在所述电场除尘区下方，并在所述固定支架上做轴线转动。

通过设置的固定支架可以简化圆管的安装程序，且保证多个圆管能够被相对地限定在塔体中，同时圆管可以在固定支架上饶轴线做转动，使其圆管的外壁均能得到有效的利益，更优的通过圆管的转动加快水滴流速，实现颗粒雾滴从撞击除尘区分离出来。

优选地，所述圆管层下方设有一用汇集冲洗水的导流槽，所述导流槽的两侧设有一导流嘴。

进一步的在圆管层的下方设置一导流槽，可以将从圆管上流下的水滴集中起来后，统一由两侧设置的导流嘴引入吸收塔塔下部的循环浆液池中，可以避免影响除尘器的运行效率。

优选地，所述高效耦合除尘器为矩形塔体或圆形塔体；

所述电场除尘区为金属板线式结构；

所述阳极板和阴极线均与烟气流动方向垂直布置。

优选地，所述高效耦合除尘器的烟气入口设于塔体的底部，烟气出口设于塔体的顶部。

由于除尘后的烟气质量较小可以直接从塔体的顶部输出，而颗粒雾滴质量较大在自身的重力下容易向下运动，进一步的提高烟气的除尘效率。

进一步优选地，还包括喷雾层，其包括雾化喷嘴和喷雾管道，所述雾化喷嘴设置于所述喷雾管道上；