[发明专利]复合金属板的热冲压成型控制方法

权利要求书

1.一种复合金属板的热冲压成型控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据现有热冲压模具，建立现有热冲压模具的有限元模型，根据由该现有热冲压模具所制造出的实际成型件的原料尺寸，建立所述复合金属板的有限元模型，划分所述复合金属板的有限元模型的网格，在所述复合金属板的有限元模型中输入预先得到的所述复合金属板的各材料的材料性能参数，利用所述现有热冲压模具的有限元模型和输入有所述材料性能参数的所述复合金属板的有限元模型，模拟所述复合金属板的热冲压成型和冷却过程，根据由所述材料性能参数得到的总应变，模拟得到冷却后的第一模拟成型件尺寸，将所述第一模拟成型件尺寸与所述实际成型件的尺寸进行对比，在误差小于或等于第一阈值的情况下，所述复合金属板的有限元模型符合要求，在所述误差超过第一阈值的情况下，对所述复合金属板的有限元模型的网格进行细化，再次进行模拟，直到所述误差小于或等于所述第一阈值；

(2)根据要加工的成型件的设计尺寸，建立新热冲压模具的有限元模型，结合符合了要求的所述复合金属板的有限元模型，模拟所述复合金属板的热冲压成型和冷却过程，模拟得到冷却后的第二模拟成型件尺寸，将所述第二模拟成型件尺寸与所述设计尺寸进行对比，在误差小于或等于第二阈值的情况下，所述新热冲压模具的有限元模型符合要求，在所述误差超过第二阈值的情况下，修改所述新热冲压模具的有限元模型，再次进行模拟，直到所述误差小于或等于所述第二阈值；

(3)利用符合了要求的所述新热冲压模具的有限元模型铸造出实体模具，利用所述实体模具对所述复合金属板进行热冲压。

2.如权利要求1所述的复合金属板的热冲压成型控制方法，其特征在于，

所述复合金属板的各材料的材料性能参数包括各层板的材料所对应的不同温度下的抗拉强度、弹性模量、导热系数、比热容以及线膨胀系数。

3.如权利要求1所述的复合金属板的热冲压成型控制方法，其特征在于，

所述总应变按如下公式计算：

其中，为总应变；为热应变；为弹性应变；为塑性应变；为相变应变；为相变塑形。

4.如权利要求1所述的复合金属板的热冲压成型控制方法，其特征在于，

所述第一阈值为1％。

5.如权利要求1所述的复合金属板的热冲压成型控制方法，其特征在于，

所述第二阈值为1％。

6.如权利要求1所述的复合金属板的热冲压成型控制方法，其特征在于，

所述复合金属板为包含两层不同金属材料的金属板，

在建立所述复合金属板的有限元模型时，所述两层不同金属材料的金属板之间接触面设置为结合状态。