[发明专利]3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种屋面保温板及其制备方法，特别是涉及一种3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板及其制备方法。

背景技术

随着建筑节能和建筑防火要求的逐步提高，用于工业及民用建筑屋面的大跨度预制泡沫混凝土复合保温板用量越来越大。传统大跨度屋面保温板多以C型槽钢为边框，框内设钢丝网并用泡沫混凝土填充，上下表面涂抹纤维增强水泥保护层。工程应用中这种传统大跨度屋面保温板存在诸多弊端：(1)C型槽钢边框贯穿整个屋面保温板，由于钢是良好的导热材料，造成屋面保温板四周出现明显冷热桥效应；(2)泡沫混凝土保温层与上下表面的纤维增强水泥保护层间粘结强度低，极易剥离、分层；(3)泡沫混凝土保温层属无机多孔材料，强度低韧性差，在长时间的使用过程中易出现的开裂问题难以解决。这些因素限制了传统大跨度屋面保温板的应用。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种新型3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板及其制备方法，所要解决的技术问题是使其有效避免了屋面保温板上下面层之间的冷桥效应，具有更好的保温性能，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板，其包括：

保温板本体，所述的保温板包括第一层预制保护层板、两个粘结层、3D织物层、第二层预制保护层板；所述的3D织物层通过所述的粘结层连接在所述的第一层预制保护层板和所述的第二层预制保护层板之间，所述的3D织物层具有空腔，所述的3D织物层的空腔用泡沫混凝土填充；

角钢，所述的角钢包括第一组角钢及第二组角钢，所述的第一组角钢通过锚栓分别固定安装在所述第一层预制保护层板四周的棱边上，所述第二组角钢通过锚栓分别固定安装在所述第二层预制保护层板四周的棱边上，所述的第一组角钢与所述第二组角钢之间具有预定距离；

所述的保温板本体端面与所述的角钢端面平齐。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的一种3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板，其中所述的第一层预制保护层板为纤维水泥板、硅酸钙板、金属板中的一种，所述的第二层预制保护层板为纤维水泥板、硅酸钙板、金属板中的一种。

优选的，前述的3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板，其中所述的3D织物层中的3D织物由玻璃纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维或碳纤维中的至少一种编织而成。

优选的，前述的3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板，其中所述的粘结层材料为环氧树脂或丙烯酸树脂。

优选的，前述的3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板，其中所述的角钢的边框具有防锈涂层或用不锈钢材料。

优选的，前述的3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板，其中所述的角钢边框内设置有角钢肋。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板的制备方法，包括以下步骤：

(1)将第一组角钢通过锚栓分别固定安装在第一层预制保护层板四周的棱边上，第二组角钢通过锚栓分别固定安装在第二层预制保护层板四周的棱边上；所述的第一层预制保护层板端面和第二层预制保护层板端面分别与所述的角钢端面平齐；所述第一组角钢与所述第二组角钢具有预定距离；

(2)在3D织物表面用乳液涂塑，并烘干；

(3)3D织物两侧表面通过粘结层分别与已固定有角钢的第一层预制保护层板和第二层预制保护层板粘结；

(4)将已粘结牢固的3D织物与固定有角钢的预制保护层板放置模具中，并定位；其中，预制保护层板分别与模具的两侧模板贴紧；

(5)泡沫混凝土灌注：将化学发泡工艺制备的泡沫混凝土浆体或搅拌均匀的物理发泡工艺制备的泡沫混凝土通过模具的进料口分次灌入预制保护层板与3D织物形成的空腔内；其中采用所述的化学发泡工艺制备的泡沫混凝土浆体进行灌注后静停发泡；

(6)直至泡沫混凝土发泡充满整个3D织物空腔，静置脱模；

(7)置于潮湿环境养护至龄期。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板的制备方法，其中所述的乳液为聚丙烯酸酯乳液或环氧乳液。

优选的，前述的3D织物泡沫混凝土复合屋面保温板的制备方法，其中所述的泡沫混凝土，原材料主要成分为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。