[发明专利]高粉煤比例下生产焦炭的配煤炼焦方法

说明书

本发明公开了一种高粉煤比例下生产焦炭的配煤炼焦方法，所述粉煤比例为[33％，40％]，包括以下步骤：1)确定单种煤为气煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤和瘦煤，并确定各单种煤的比例；2)对各单种煤进行混合后破碎，在细度80±2％范围内时，测定配合煤中小于0.3mm粒级所占重量百分比并根据其重量百分比的不同确定所配肥煤中胶质层最大厚度y值大于25mm，最大奥亚膨胀度b值大于220％，基氏流动度固‑软温度区间大于110℃的肥煤配比。本发明通过增加膨胀性能好、胶质体稳定的肥煤用量，能够克服配合煤中粉煤比例过高时，配合煤堆比重会降低，粉煤与其他煤粒之间的接触融合紧密程度不高的缺陷，从而生产出优质、热强度稳定的焦炭，满足3000立方米以上高炉需要。

技术领域

本发明属于冶金炼焦技术领域，具体涉及一种高粉煤比例下生产焦炭的配煤炼焦方法。

背景技术

配合煤粒度组成是影响焦炭热强度的因素之一，传统顶装焦炉一般控制配合煤的细度，国内焦化厂一般入炉煤中小于3mm粒级的比例控制在80±2％左右。

现有技术存在的问题：由于原料煤粒度分布的不同及哈氏可磨性指数的差异，细度在80±2％时，配合煤中小于0.3mm粒级所占重量百分比在33％～40％之间波动，而小于0.3mm粒级的粉煤结焦性劣化，造成焦炭热强度的波动达到5个百分点以上，容易引起高炉炉况波动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高粉煤比例下生产焦炭的配煤炼焦方法，以在配合煤细度为80±2％，配合煤中小于0.3mm粒级(即粉煤)所占重量百分比为[33％，40％]，确定合适的配煤方案以确保焦炭质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

1)按下述配煤比进行配煤，气煤[5％，30％]，1/3焦煤[15％，30％]，肥煤[5％，20％]，焦煤[30％，50％]，瘦煤[3％，15％]；

2)对各单种煤进行混合后破碎，在细度80±2％范围内时，测定配合煤中小于0.3mm粒级所占重量百分比：

2.1)配合煤中小于0.3mm粒级所占重量百分比小于33％，所配肥煤只需满足胶质层最大厚度y值大于25mm，最大奥亚膨胀度b值大于150％即可。

2.2)配合煤中小于0.3mm粒级所占重量百分比为[33％，36％)，所配肥煤中胶质层最大厚度y值大于25mm，最大奥亚膨胀度b值大于220％，基氏流动度固-软温度区间大于110℃的肥煤配比为[5％，20％]。

2.3)配合煤中小于0.3mm粒级所占重量百分比为[36％，40％)，所配肥煤中胶质层最大厚度y值大于25mm，最大奥亚膨胀度b值大于220％，基氏流动度固-软温度区间大于110℃的肥煤配比为[10％，20％]。

进一步地，所述步骤1)中，各单种煤配煤比分别为：气煤[10％，20％]，1/3焦煤[20％，25％]，肥煤[10％，20％]，焦煤[35％，45％]，瘦煤[5％，13％]。

本发明的发明人经长期试验研究，发现：

1)焦煤、1/3焦煤和肥煤是炼焦用主要煤种，支撑焦炭强度主要依赖上述三个煤种，此三种炼焦煤不同粒度煤质差异明显，见表1～表3。

表1 不同粒度焦煤A黏结性、流动性、膨胀性指标

结论：[0.5mm，1mm)粒级的焦煤A，其G值、最大基氏流动度MF、最大奥亚膨胀度b％都高于甚至明显高于粒度小于0.5mm的焦煤A，粒度小于0.3mm后，其黏结性、流动性、膨胀性都劣化严重。

表2 不同粒度1/3焦煤B黏结性、流动性、膨胀性指标