[发明专利]光缆挤塑机保温系统

说明书

技术领域

本发明涉及光缆加工技术领域，具体地说，涉及一种光缆挤塑机保温系统。

背景技术

光缆生产使用的是单螺杆挤塑机，单螺杆一般在有效长度上分为输送段、压缩段、计量段，螺杆在工作中对螺筒里的物料是需要加热的。多数情况下，挤塑机螺筒的温区有4～5个，挤塑机头部的温区有2～4个。挤塑机工作中，各温区需要保持符合挤塑物料性能的温度。各温区要达到所需要的设定温度，需要一个加热过程。电阻圈式加热方式慢、散热慢、电耗大，一般需要2小时以上。对于连续生产的线缆行业，挤塑机短时间停机，若关闭挤塑机各温区的加热装置，使用时再加热，显然会降低生产效率。但若不关闭各温区的加热装置，长时间处在加热状态，螺杆与螺筒间的物料由于长时间处在塑化状态，很容易发生碳化。碳化后的物料很容易渗透到螺杆内或牢固的吸附在螺杆上，导致螺槽体积变化，且增加物料挤塑过程中的粘性，进而造成压缩段压力不稳定，计量段计量不准确的麻烦。最终影响挤塑机的挤塑效果、缩短螺杆使用寿命。

图1是现有技术中的光缆挤塑机的温度控制流程图，其包括以下步骤：

步骤S10，挤塑机关机。

步骤S20，此时，各温区的温度是材料的挤塑温度设定值A。

步骤S30，判断是否关闭加热装置，是则执行S40，否则执行S50，不关闭加热装置，S501，各温区的实际温度保持挤塑温度设定值A。

步骤S40，手动关闭加热装置。

步骤S401，各温区的温度设定值切换为0。

步骤S402，各温区的实际温度经时间T1降到环境温度。

步骤S403，判断是否开机，是则执行S405，否则执行S404，不开机，保持现有状态。

步骤S405，手动设定各温区的温度为挤塑温度设定值A。

步骤S406，各温区的温度从环境温度经过时间T2达到挤塑温度设定值A。

步骤S60，开机。

步骤S70，挤塑机启动。

可以看出，挤塑机停机，如果挤塑各温区还在加热，则挤塑机一直保持在使物料处于挤塑状态的温度设定值A，挤塑机随时开机即可进入生产状态。但是浪费电能，且容易导致螺筒中长时间处于塑化状态的物料碳化，影响挤塑效果，减低螺杆使用寿命。若关闭加热装置，则挤塑机的各温区温度由设定值A切换为设定值0，也就是加热装置停止加热，而挤塑机各温区温度值经过时间T1由温度设定值A降低到环境温度。如果不开机，则一直保持环境温度。如果开机，则加热装置又要将各温区由环境温度加热到温度设定值A，加热时间为T2，其生产效率低。

发明内容

本发明提供了一种光缆挤塑机保温系统，以解决光缆挤塑机停机后再启动生产的效率低或耗电量大、持续加热缩短螺杆寿命等问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种光缆挤塑机保温系统，包括时间继电器、温度控制单元、温度传感单元，其中，温度控制单元还包括挤塑材料确定单元和挤塑温度确定单元，并且时间继电器、温度传感单元分别通过电路和温度控制单元连接，温度传感单元将实时测量的温度值传送给温度控制单元，当挤塑机停机时，时间继电器开始记录停机时长，当停机时长超过停机时限，温度控制单元将挤塑机的各温区的温度设定值由挤塑材料的挤塑温度切换为挤塑材料的烘干温度，当温度降低到挤塑材料的烘干温度后，各温区进入保温状态；当需要开机时，挤塑材料确定单元获知挤塑机内的挤塑材料种类，并发送信号给挤塑温度确定单元，挤塑温度确定单元根据材料种类，结合挤塑温度参数表将各温区的温度设定值由挤塑材料的烘干温度切换为挤塑材料的挤塑温度，当各温区的温度达到挤塑材料的挤塑温度时，挤塑机具备开机条件，其中，所述停机时限是根据不同的挤塑材料的耐热塑化时间来确定的。

可选地，还包括保护单元，若挤塑机的各温区的温度未达到挤塑材料的挤塑温度，保护单元禁止挤塑机启动。

可选地，当温度控制单元将挤塑机由保温状态切换为加热状态时，时间继电器清零。

可选地，PE材料的所述停机时限为1.5小时。

可选地，PVC材料的所述停机时限为0.5小时。

可选地，PP材料的所述停机时限为0.25小时。

可选地，阻燃材料的所述停机时限为0.5小时。

可选地，温度控制单元还具有用于控制加热装置的开启或关闭的温度控制开关，所述温度控制开关具有加热挡、停止挡、换模挡，通过切换挡位或牵引启动，控制挤塑机的加热状态。