[发明专利]一种精密冲压用冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种精密冲压用冷轧钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.15～0.19％，Si≤0.1％，Mn：1.0～1.2％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr：0.8～1.0％，Alt：0.015～0.045％，余量为铁和不可避免夹杂。

2.如权利要求1所述的精密冲压用冷轧钢板，其组织为块状铁素体+粒状渗碳体，所述组织的晶粒度为I 8.5～10.5级，带状组织≤1.5B级，球化率≥95％。

3.如权利要求1或2所述的精密冲压用冷轧钢板，其3.0～6.0mm厚冷轧钢板的屈服强度R_P0.2为200～270MPa，抗拉强度Rm为400～450MPa，断后伸长率A₅₀为32～44％，洛氏硬度HRB为70～76。

4.一种精密冲压用冷轧钢板的制造方法，包括：

钢水经真空脱气处理后进行连铸得到连铸板坯，其中所述钢水化学成分的重量百分比为：C：0.15～0.19％，Si≤0.1％，Mn：1.0～1.2％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr：0.8～1.0％，Alt：0.015～0.045％，余量为铁和不可避免夹杂；

连铸板坯于1170～1210℃，加热150～240min后进行热轧，所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为5道次连轧，在奥氏体再结晶温度以上轧制；精轧为7道次连轧，在奥氏体非再结晶温度区轧制，精轧结束温度为810～860℃，精轧后层流冷却采用前段强冷，480～540℃卷取得到热轧钢卷；

热轧钢卷重新开卷后经酸洗、冷轧、罩式退火炉退火、卷取得到厚度为3.0mm～6.0mm成品冷轧钢板，所述冷轧压下率为25％～40％，经过冷轧后的轧硬状态带钢在罩式退火炉退火，均热段温度为690～700℃，带钢在均热段的退火时间为16h～18h。

5.如权利要求4所述的精密冲压用冷轧钢板的制造方法，其特征在于，热轧精轧后，控制热轧钢板厚度为5.0mm～9.0mm。