[发明专利]子母筒仓及其储料出料工艺

说明书

技术领域

本发明涉及散装物料储存领域，尤其涉及一种子母筒仓及其储料出料工艺。

背景技术

筒仓为储存散装物料的仓库，一般用于储存粮食和储存煤炭、水泥等物质。随着工业水平的不断发展，要求筒仓的储料量变大，因此大型筒仓的需求量较大。但受到技术标准的限制和起步较晚的影响，无论在筒仓设计技术，还是安全性能上，都存在不同程度的不足。储料量要求的提高需要增加筒仓的高度，极大的降低了筒仓的安全性，同时也增加了上料皮带的距离，增加占地面积和基建费用。

目前一般筒仓均采用中心给料方式，由于散装物料存在堆积角，因此不能最大利用仓容，并且大块物料落在筒仓壁面附近，形成风筒效应，安全性较低。

发明内容

为了克服上述现有的技术的不足，本发明提供了一种可以有效解决目前筒仓高度较高，有效仓容低，占地面积大，基建费用高等问题。

本发明解决上述问题的技术方法如下：周边子仓围绕中心子仓构成子母筒仓，子母筒仓上部采用回转布料，布料皮带在回转布料架上运动可以移动到不同位置卸料，采用混凝土基建结构支撑整个子母筒仓，提高稳定性。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：本子母筒仓结构设计合理，通过把圆柱筒仓分为中心子仓和周边子仓有效降低筒仓高度，增加了筒仓的稳定性，同时，筒仓高度降低，也减少了上料皮带的距离和上料栈桥占地面积，基建费用降低。采用回转布料方式可以把物料输送到子母筒仓每个区域定点均匀布料，提高仓容量，降低风筒效应，增加安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2为本发明图1 A-A剖面结构示意图。

图3是混凝土支撑结构的剖面图。

附图中，各标件所代表的部件列表如下：

1、子母筒仓，1-1、中心子仓，1-2、周边子仓，2、回转布料装置，2-1、回转布料机架，2-2、回转布料轨道，2-3、可移动皮带3、混凝土支撑结构，3-1、给料机安装廊道，3-2、出料皮带廊道，3-3、给料机4、子母筒仓顶棚，5、布料井。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1、图2所示，本发明子母筒仓1由中心子仓1-1和周边子仓1-2共同组成。混凝土支撑结构3由混凝土浇筑而成，其中包括布置子母筒仓出料所用的给料机廊道3-1和将物料运出的皮带走廊3-2，并且支撑着整个子母筒仓。回转布料装置2安装在布置在子母筒仓顶部的轨道2-2上，绕子母筒仓中心作回转运动，布置在回转布料机架2-1上的皮带可以在回转布料机架上移动将物料运送到子母筒仓的各个区域，使筒仓具有较大仓容，并且可以使不同粒度的物料均匀布料，降低风筒效应，增加安全性。子母筒仓1的每个子仓1-1和1-2可储存一种物料，因此可以根据客户对出料的要求，通过不同子仓下的给料机3-3将不同种类的物料按一定比例混合出料。子母筒仓顶棚4焊接在子母筒仓壁上，具有遮挡雨雪的作用。

如图1、图2、图3所示，物料由给料皮带给入布料井5，可以直接通过中心给料方式落入中心子仓1-1，也可以通过回转布料装置2上的可移动皮带2-3给入子母筒仓的各个区域，随后通过混凝土支撑结构3中布置在廊道3-1中安装的给料机3-3将不同子仓内的物料按一定比例混合给到布置在出料皮带廊道3-2中的出料皮带，出料皮带可以根据用户需求布置两条或多条。

综上可知，该发明结构和工艺设计合理，通过采用子母筒仓的结构及其储料出料工艺方法，有效降低了筒仓的高度，增加了安全性，并且减少了皮带距离，降低基建费用。