[发明专利]一种自动喂料式秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，尤其是涉及一种自动喂料式秸秆粉碎机。

背景技术

近几年来，西北大部分地区随着科学养殖提出，大规模圈养使饲料用量的骤增。秸秆饲料是该地区最常见的饲料，但秸秆粉碎仍然有诸多难题。传统粉碎机无法满足对大量秸秆粉碎和操作人员安全保护的需要。因为传统粉碎机喂料时由操作人员直接将秸秆喂入粉碎装置，这样既增加了劳动强度又存在很大的安全隐患更有生产效率低缺点；传统粉碎机已无法满足生产实际需要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种自动喂料式秸秆粉碎机，有效解决了现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所述的一种自动喂料式秸秆粉碎机，其特点是包括喂料装置和粉碎出料装置，所述的喂料装置包括传送机架，传送机架上设置有传送电机和轴承座，传送电机与传送机架上的传送组件驱动相连，传送机架顶部还设置有输料槽和入料口，所述的粉碎出料装置包括对应设置在传送机架一侧的粉碎机架，粉碎机架前端安装有碎料电机，粉碎机架上设置有粉碎组件，粉碎组件一端对应设置有风扇组件，风扇组件上设置有出料管，粉碎机架下方一侧设置有清理口，粉碎机架下方另一侧设置有出料口和输料管，粉碎机架上还设置有上盖。

所述的传送机架上的传送电机的动力输出轴上设置有第一动力输出轮，第一动力输出轮通过第二皮带与安装在传送主轴一端的输入主皮带轮相连，传送主轴另一端安装有输出主皮带轮，输出主皮带轮通过第一皮带与安装在从动轴上的从动皮带轮相连，所述的传送组件的主动滚筒安装在传送主轴上，传送组件的从动滚筒安装在从动轴上，传送组件的配位滚筒安装在配位轴上，配位轴通过轴承座安装在传送机架上，钉齿带和孔带安装在主动滚筒、从动滚筒和配位滚筒上，钉齿带上设置有钉齿，孔带上设置有孔；传送组件在传送电机的驱动下将物料经输料槽和入料口传送到粉碎装置，同时主动滚筒转动带动钉齿带及配位滚筒转动，从而带动从动滚筒带动孔带转动，钉齿与孔在配位滚筒下配合，钉齿与孔在主动滚筒下分离，并在输料槽和入料口的配合下完成整个喂料工作。

所述的粉碎机架上的碎料电机的动力输出轴上设置有第二动力输出轮，第二动力输出轮通过第三皮带与设置在传动主轴一端的粉碎皮带轮相连，风扇组件的风扇叶轮安装在传动主轴另一端，粉碎组件的碎料齿刀轮安装在传动主轴上，风扇叶轮外部设置有风扇盖，风扇叶轮内侧设置有风扇座；所述的粉碎组件为由碎料齿刀轮、铆接在上盖上的上颚和安装在碎料机架上的筛子组成的碎料腔。

所述的风扇组件的风扇叶轮由叶轮架、铆钉和叶片组成，叶片与叶轮架通过铆钉铆接。

所述的风扇叶轮直径为400mm，叶片为八个，风扇叶轮与风扇座、风扇盖共同完成物料的输出工作。

所述的粉碎组件的碎料齿刀轮包括刀轮架，刀轮架上设置有肋条，碎料齿刀固定安装在肋条上，肋条由肋条Ⅰ和肋条Ⅱ组成。

所述的肋条Ⅰ和肋条Ⅱ分别为四条，肋条Ⅰ上设置有三十二个碎料齿刀，肋条Ⅱ上设置有三十六个碎料齿刀；所述的粉碎组件的碎料腔宽430mm，物料进入碎料腔，碎料齿刀轮高速旋转，在上颚的辅助下粉碎物料粉碎，其中料粒小于筛孔直径的料粒，经出料装置排出完成碎料工作。

本发明的有益效果是：所述的一种自动喂料式秸秆粉碎机，其采用自动喂料装置，操作人员间接喂料，减少了劳动强度和保护了操作员生命安全；碎料装置采用大宽口径的人料口、大容量的碎料室提高，提高了生产效率；出料装置采用多叶片，其优点在于增多了风室、增大了叶轮风力强劲，同样转速压力变换频率更大、间歇较小和送料平稳，提高了生产质量；采用传送系统与粉碎系统相互独立，其优点在于两个系统互不干扰，不会出现入料不均匀和不连续引起的诸多问题，减轻了粉碎电机的负载使其能够保证其在额定的工作状态下工作，提高了使用寿命和生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的局部剖视结构示意图；

图3为本发明出料装置传动结构示意图；

图4为本发明碎料排料装置传动结构示意图；

图5为本发明送料组件结构示意图；

图6为本发明碎料组件结构示意图；

图7为本发明风扇组件剖视结构示意图；

图8为本发明破碎刀齿结构示意图；

图9为本发明风扇扇叶结构示意图。