[发明专利]用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子粘合剂领域，主要涉及一种用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂及制备方法。

背景技术

目前大量硫酸纸，被广泛应用于在包装印刷领域。硫酸纸是由细微的植物纤维通过互相交织，在潮湿状态下经过游离打浆、不施胶、不加填料、抄纸，72％的浓硫酸浸泡2～3s，清水洗涤后以甘油处理，干燥后形成的一种质地坚硬薄膜型的物质。硫酸纸质地坚实、密致而稍微透明，具有对油脂和水的渗透抵抗力强，不透气，且湿强度大等特点，能防水、防潮、防油、杀菌、消毒。但正是由于其表面致密、质地坚实，导致硫酸纸在热转印时，热熔胶对其渗透性差。此外，经过硫酸、甘油处理后的表面虽然具有较高的表面粗糙度，但是和其他粗纸(原纸或牛油纸)表面不同，硫酸纸表面不具备大量的毛细纤维，因此，即使在热压条件下，普通热熔胶也很难对其表面进行渗透。再加上，硫酸纸透气性能较差，热转印时气泡的排出也是需要考虑的因素。

目前，市场上用于热转印的热熔胶水主要集中在水松纸、UV油墨纸、UV光油纸、过塑纸、PP或PE塑性材料等基材。这些胶水对硫酸纸的上烫性差，即使能部分上烫，图案附着力也较差。并且，对于硫酸纸的粘接或热转印类的相关技术或发明还未曾有报道。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂及制备方法，旨在解决现有热熔胶对硫酸纸的上烫性差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，其中，所述热熔粘合剂，按照重量百分比计，其原料包括以下组分：

酯溶性聚酰胺 5～15％；

聚乙烯醇缩醛 8～15％；

丙烯酸树脂 5～15％；

氯醋树脂 1～3％；

增粘树脂 2～4％；

溶剂 59～79％。

所述的用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，其中，酯溶性聚酰胺的软化点为100～120℃，粘度为50～150cps。

所述的用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，其中，聚乙烯醇缩醛包含聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇混醛的一种或几种，分子量为3万～5万，软化点为60～90℃。

所述的用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，其中，丙烯酸树脂为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯的共聚物，玻璃化转变温度为20～50℃，分子量为2～4万。

所述的用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，其中，氯醋树脂为马来酸酐-氯乙烯-醋酸乙烯树脂，马来酸酐用量为1％，分子量2万～3万。

所述的用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，其中，增粘树脂为石油树脂、松香树脂、改性酚醛树脂、醛酮树脂的一种或几种，增粘树脂的软化点为85～105℃。

所述的用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，其中，所述热熔粘合剂，按照重量百分比计，其原料包括以下组分：

酯溶性聚酰胺 5～15％；

聚乙烯醇缩醛 8～15％；

丙烯酸树脂 5～15％；

氯醋树脂 1～3％；

增粘树脂 2～4％；

乙酸乙酯 20％；

丁酮 40％。

一种用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

先在容器中按比例加入溶剂，分别加入酯溶性聚酰胺、聚乙烯醇缩醛、丙烯酸树脂、氯醋树脂、增粘树脂，加热至50～72℃，100～300r/min，搅拌下保温4～8h，冷却。

有益效果：本发明的用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，主要用于硫酸纸的热转移烫印，烫印图案完整性、分切性和附着力良好。聚酰胺具有较高的极性，同时容易和高极性硫酸纸表面形成氢键，从而提高胶粘剂对硫酸纸的粘接。较低软化点的聚乙烯醇缩醛和丙烯酸树脂，在热压作用下具有良好的流动性，可增加对基材的渗透性能。氯醋树脂的引入主要增加粘合剂中对电化铝中铝层的附着。增粘树脂可大幅度提升热熔胶粘剂的初粘力，甚至持粘力。

具体实施方式

本发明提供一种用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂及制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种用于硫酸纸热转移烫印的热熔粘合剂，主要用于硫酸纸的热转移烫印，烫印图案完整性、分切性和附着力良好。具体地，所述热熔粘合剂，按照重量百分比计，其原料包括以下组分：

酯溶性聚酰胺 5～15％；