[发明专利]一种EPP专用导电母粒及其制备方法

说明书

本发明公开了一种EPP专用导电母粒，它是由特定熔体流动速率的PP、导电碳黑、碳黑分散剂和加工助剂组成，经过密炼、双螺杆挤出压片和切粒得到导电母粒。将本发明制备的导电母粒，添加入可发泡PP原料，当导电母粒添加量为12％时，导电率可以达到10³Ω·m，同时，对聚丙烯的发泡行为不造成任何不利影响。

技术领域

本发明属于高分子材料及其加工领域，尤其是涉及一种EPP专用导电母粒及其制备方法。

背景技术

发泡聚丙烯(EPP)由于具有优异的力学、隔热、阻燃和轻质等性能，正在受到人们极大的关注。在EPP系列产品中，导电EPP有其特殊的应用而倍受重视。通常情况下，在聚合物中加入导电材料可以制备导电聚合物。但是，由于导电EPP存在以下几个方面的原因，而使常规方法失效。一个问题是，EPP是由特殊性能的PP，经过物理、化学方法发泡而得到。如果将导电PP直接用于发泡，不仅发泡性能恶化，而且导电性能也得不到保证。另一个问题是，由于导电材料质轻、比重小，因此很难做到在聚合物中均匀分散。将导电材料采用特殊加工手段制备成导电母粒，再将导电母粒添加至可适合于发泡工艺的PP母粒中，制成EPP是切实可行的方法。但是，虽然目前导电母粒品种不少，而适用于EPP专用的导电母粒还未见专利报道。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种EPP专用导电母粒及其制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种EPP专用导电母粒，其特征在于，包括如下重量份的材料：聚丙烯(PP)：100份，导电碳黑：15～35份，碳黑分散剂：3～10份，加工助剂：15～30份。

一种EPP专用导电母粒，其特征在于，包括如下重量份的材料：聚丙烯(PP)：100份，导电碳黑：20～30份，碳黑分散剂：5～8份，加工助剂：20～25份。

进一步，所述的PP熔体流动速率是5～8g/10min(200℃，5Kg)；

进一步，所述的导电碳黑表面积是1000～1300m²/g，电阻率0.8～1.0Ω·m，优选的是HK-YB1；

进一步，所述的碳黑分散剂为HK-236；

进一步，所述的加工助剂为甘油、PE蜡、蒙旦蜡的一种或几种的混合物。

一种EPP专用导电母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将上述各原料组分称量，(2)将混合物在密炼机中，常温、50rpm条件下，密炼10min，(3)密炼后的混合料经双螺杆挤出压片机压成片材，(4)片材经切粒后制成导电母粒。

将本发明制备的导电母粒，添加入满足以下条件的聚丙烯：熔点在135℃～150℃，熔体强度0.014N，结晶度45％，弯曲模量≥1000MPa，当导电母粒添加量为12％时，导电率可以达到10³Ω·m，同时，对聚丙烯的发泡行为不造成任何不利影响。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

按以下重量称量原料：聚丙烯(PP)：100Kg，HK-YB1：20Kg，HK-236：5Kg，甘油：10Kg，PE蜡：10Kg。

实施例2：

按以下重量称量原料：聚丙烯(PP)：100Kg，HK-YB1：25Kg，HK-236：8Kg，甘油：10Kg，PE蜡：10Kg，蒙旦蜡：5Kg。

实施例3：

按以下重量称量原料：聚丙烯(PP)：100Kg，HK-YB1：30Kg，HK-236：3Kg，甘油：8Kg，蒙旦蜡：5Kg。