[发明专利]抽油机自动差速启动器

说明书

技术领域

本发明属机械设备，具体涉及一种油田抽油机自动差速启动器。

背景技术

采油机动力普遍使用电力，电力消耗在采油生产中占据了较大份额的费用支出。在采油生产过程中，电机的启动电流是正常工作电流的3-5倍。为了在启动阶段保持足够大的输出扭矩，只能按照启动过程的最大扭矩来配置电机，即采用大功率电机，大容量变压器的供电方式，这样造成抽油机大功率电动机启动后功率浪费严重，生产成本高。为此，人们发明了变速启动装置，其基本原理是：采用较小功率电机，在启动阶段通过变速启动装置减速运行，以输出较大扭矩，启动抽油机低速运转，然后再切换至正常工作状态，机器恢复到标定输出转速，实现“提高功率因数，降低无功损耗，节省能源”的目的。

现有专利“抽油机节能用行星变速传动装置”(申请号201320032058.5)采用行星变速结构，存在的问题有：

1、结构复杂，构件过多，多达100多个零件，制造成本过高；

2、受结构空间限制，行星机构和部分主要构件过于弱小，负载时变速冲击力过大，难以保证机构的可靠运行，极易出现故障，故障率高，可靠性低；

3、加工精度要求高，制造难度大；

4、安装维修复杂，易损件多，维修期长，维护成本高；

5、采用手动变速操作，并且一人无法操作，无自动变速功能。

发明内容

为解决上述技术的不足，本发明提供一种结构简单、制造成本低、运行稳定可靠、故障率低、维护方便、具有一键式自动变速启动功能的抽油机自动差速启动器。

技术方案：

抽油机自动差速启动器，包括箱体28、输入轴16、输出轴32、传动轴22、操作杆、皮带轮2、调速齿轮4、活动齿盘12、电磁阀15。箱体28横截面为矩形，上端开口用螺钉固定装有顶盖，底部前、后设有向外延伸的箱体底脚，该底脚上布置有4个螺栓通孔。输入轴16 右端穿过安装在箱体28右壁的轴承A17的内孔，从箱体28右侧伸出，其端部设有花键，通过联轴器连接电动机用于输入动力。输出轴32左端穿过安装在箱体28左壁的轴承B31的内孔，从箱体28左侧伸出，其端部设有花键与皮带轮2内孔相结合用于输出动力。皮带轮2左端面上用螺钉固定装有圆形盖1，其中心部再用一螺钉将圆形盖1固定在输出轴32左端面上。传动轴22位于输入轴16和输出轴32下方，其左部装有小齿轮25，右部装有大齿轮21，两端分别用轴承安装在箱体28的左壁和右壁上。输入轴16与输出轴32位于同一轴线上，输入轴16左端面设有同轴的孔，内装有轴承C19，输出轴32右端插接在该轴承C19内圈中。输入轴16中部外圆设有外齿，与传动轴22右部的大齿轮21相啮合。调速齿轮4的内孔用轴承D27套接在输出轴32的中部，其外齿与传动轴22左部的小齿轮25相啮合，其右端面设有内齿孔26。输出轴32在调速齿轮4右端与输入轴16左端之间段上设有外齿18，套接有活动齿盘12，即活动齿盘12通过其中心孔内齿套接在外齿18上，可沿外齿18左右滑动。活动齿盘12的外径上设有沟槽23，其左端设有可与调速齿盘4右端内齿孔26相套接的外齿圈24。电磁阀15安装在箱体28的顶盖上面，操作杆上端伸出箱体28顶盖的孔，与电磁阀15的拉杆8端部通过销轴相连接。操作杆中部设有转轴9，下端设有拨轴33，该拨轴33端部伸入活动齿盘12外径上的沟槽23内。工作时由电磁阀15提供动力使拉杆8产生推拉动作，操作杆绕转轴9旋转，通过拨轴33拨动活动齿盘12向左或向右滑动，当活动齿盘12向左紧靠调速齿轮4时，活动齿盘12左端的外齿圈24与调速齿轮4右端的内齿孔26相套接联动，当活动齿盘12向右紧靠输入轴16左端面时，活动齿盘12右端面上的结合部A13与输入轴16左端面上的结合部B14相结合联动。

在上述技术方案中：

安装在箱体28右壁上用于套接输入轴16的轴承A17为钢球轴承。在输入轴16左端面上的同轴孔内用于套接输出轴32右端的轴承C19采用圆柱滚子轴承。在输出轴32中部用于套接调速齿轮4的轴承D27设有2个，均采用钢球轴承。安装在箱体28左壁上用于套接输出轴32左端的轴承B31设有2个，均采用圆柱滚子轴承，该2个轴承安装在一个套筒3内，该套筒3套接在箱体28左壁的孔内。