[发明专利]一种铅套自动辊压设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅套加工设备，尤其是一种铅套自动辊压设备。

背景技术

铅套也称为接线端子，是铅酸蓄电池中常用的一个零部件，在蓄电池生产中通常作为二次注塑成型的嵌件与蓄电池的其他零部件连接在一起。铅套上通常需要开设用于防止酸液漏出或渗出的密封槽，且该密封槽通常采用车削的方式进行加工，这种加工方式虽然可以获得相对较高的加工精度，但是由于精度要求较高导致车削速度相对较慢，生产效率相对较低，且由于密封槽的结构原因，密封效果相对较差，长期使用后酸液仍然可能从密封槽位置漏出或渗出。

中国发明专利申请ZL201310041088.7公开了一种铅套挤压成型装置，该装置在动力机构(如压力机)作用下，上模机构可上下移动实现模具的开合，而下模机构具有活动镶件组件，将铅胚放置在活动镶件组件的铅胚工位上，通过上模镶件与活动镶件组件相互配合，将铅胚挤压成型，铅套上的密封槽也一起被挤压成型，这种加工方式虽然具有较高的生产率，但是其加工获得的密封槽仍为常规的密封槽，难以解决酸液可能漏出或渗出的问题。

有鉴于此，本申请人对铅套上密封槽的加工方式进行了深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率相对较高、且所获得的铅套组装后酸液不易漏出或渗出的铅套自动辊压设备。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铅套自动辊压设备，包括机架，所述机架上设置有第一工作台，所述第一工作台上设置有辊压装置，所述第一工作台的一侧设置有与所述辊压装置配合的取料装置，所述第一工作台的另一侧设置有收料装置，所述辊压装置包括设置在所述第一工作台上且水平放置的辊压导轨、滑动连接在所述辊压导轨上的支架、转动连接在所述支架上的辊压轮、用于驱动所述支架在所述辊压导轨上滑动的辊压气缸、用于放置铅套的定位套、用于将铅套压紧在所述定位套上的定位气缸以及用于驱动所述定位套转动的旋转电机，所述定位套位于所述辊压导轨的延长线上。

采用上述技术方案，将待加工铅套放置在特定位置上后，取料装置可将待加工铅套抓取并放到定位套上，之后定位气缸将铅套压紧在定位套上，同时铅套和定位套在旋转电机的带动下转动，然后辊压轮在辊压气缸的驱动下往铅套方向挤压形成密封槽，生产效率相对较高；由于密封槽是通过挤压形成的，原本位于密封槽位置的部分铅料会在辊压轮的带动下卷绕并在密封槽靠近口部位置的侧壁上形成凸环，这样当铅套作为嵌件在二次注塑成型时，二次注塑成型的零件可在密封槽处形成倒扣结构，使得所获得的铅套组装后酸液不易漏出或渗出。

作为本发明的一种改进，所述定位气缸的活塞杆上转动连接有压杆，且所述定位气缸的活塞杆、所述压杆和所述定位套同轴。通过上述改进，防止活塞杆在旋转电机的带动下旋转，影响定位气缸的使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述取料装置包括水平设置在所述机架上的取料导轨、滑动连接在所述取料导轨上的滑架、用于驱动所述滑架在所述取料导轨上滑动的取料气缸和固定连接在所述滑架上的机械手组件。通过设置取料导轨和滑架，可以减少对机械手组件需要执行的动作，简化机械手组件的结构。

作为本发明的一种改进，所述机械手组件包括固定在所述滑架上的取料升降气缸、与所述取料升降气缸的活塞杆固定连接的伸缩气缸以及与所述伸缩气缸的活塞杆固定连接的取料气爪，所述取料升降气缸的活塞杆竖直布置，所述伸缩气缸的活塞杆分别与所述取料升降气缸的活塞杆和所述取料导轨相互垂直。通过上述改进，便于拾取或放置铅套。

作为本发明的一种改进，所述机械手组件有两组，两组所述机械手组件之间间隔有预定距离。通过上述改进，有效提高本发明铅套自动辊压设备的生产效率。

作为本发明的一种改进，所述收料装置包括设置在所述机架上的第二工作台、设置在所述第二工作台上的龙门架、设置在所述龙门架上且与所述龙门架的横杆平行的收料导轨、与所述收料导轨平行的收料丝杆、与所述收料丝杆传动连接的收料电机、滑动连接在所述收料导轨上的收料升降气缸、与所述收料升降气缸的活塞杆连接的收料气爪，所述收料升降气缸的缸体上固定连接有与所述收料丝杆配合的收料丝杆螺母，且所述收料升降气缸的活塞杆竖直布置。通过上述改进，可将辊压后的铅套收起并放置在第二工作台上，提高自动化程度。