[发明专利]一种自动测控热轧机跑偏量的装置及其测控方法和热轧机

权利要求书

1.一种自动测控热轧机跑偏量的装置，其特征在于，由直射式红外光电传感器、平衡电桥电路、偏差信号放大电路、偏差信号显示电路、AGC、压上油缸组成，其中，所述直射式红外光电传感器由红外光电发射管和红外光电接收管组成，以热轧机的中心为基准分为传动侧和操作侧，所述红外光电发射管和所述红外光电接收管上下对应地装设于所述传动侧和所述操作侧，而且所述红外光电发射管发出的红外光正好被所述红外光电接收管所接收；

当带材偏向左侧的传动侧，则左侧的红外光电接收管被遮挡的个数大于右侧的红外光电接收管被遮挡的个数，此时偏差信号放大电路就输出一个大于零的信号给AGC，然后所述AGC输出一个正的位置倾斜量给压上油缸，从而抬高传动侧的压上油缸的位置，加大传动侧的轧制力，降低操作侧的压上油缸的位置，减小操作侧的轧制力；

当带材偏向右侧的操作侧，则左侧的红外光电接收管被遮挡的个数小于右侧的红外光电接收管被遮挡的个数，此时偏差信号放大电路就输出一个小于零的信号给AGC，然后所述AGC输出一个负的位置倾斜量给压上油缸，从而抬高操作侧的压上油缸的位置，加大操作侧的轧制力，降低传动侧的压上油缸的位置，减小传动侧的轧制力；

当带材正好处于中间，则左侧的红外光电接收管被遮挡的个数等于右侧的红外光电接收管被遮挡的个数，此时偏差信号放大电路就输出一个等于零的信号给AGC，然后所述AGC输出的位置倾斜量为零。

2.根据权利要求1所述的自动测控热轧机跑偏量的装置，其特征在于，所述红外光电发射管和所述红外光电接收管的数量根据带材的宽度决定，其装设的紧密程度由带材的生产要求决定。

3.根据权利要求1所述的自动测控热轧机跑偏量的装置，其特征在于，所述直射式红外光电传感器由60只红外光电发射管和60只红外光电接收管组成，所述传动侧和所述操作侧各装设30只红外光电发射管和30只红外光电接收管。

4.根据权利要求1所述的自动测控热轧机跑偏量的装置，其特征在于，所述红外光电发射管和所述红外光电接收管从所述热轧机的中心向所述传动侧和所述操作侧的方向均匀地装设。

5.根据权利要求1所述的自动测控热轧机跑偏量的装置，其特征在于，所述红外光电发射管和所述红外光电接收管从所述热轧机的中心向所述传动侧和所述操作侧的方向不均匀地装设，其中，靠近所述热轧机的中心的区域间距大，远离所述热轧机的中心的区域间距小。

6.一种如权利要求1-5中任意一项所述的自动测控热轧机跑偏量的装置的测控方法，其特征在于，当带材偏向左侧的传动侧，则左侧的红外光电接收管被遮挡的个数大于右侧的红外光电接收管被遮挡的个数，此时偏差信号放大电路就输出一个大于零的信号给AGC，然后所述AGC输出一个正的位置倾斜量给压上油缸，从而抬高传动侧的压上油缸的位置，加大传动侧的轧制力，降低操作侧的压上油缸的位置，减小操作侧的轧制力；当带材偏向右侧的操作侧，则左侧的红外光电接收管被遮挡的个数小于右侧的红外光电接收管被遮挡的个数，此时偏差信号放大电路就输出一个小于零的信号给AGC，然后所述AGC输出一个负的位置倾斜量给压上油缸，从而抬高操作侧的压上油缸的位置，加大操作侧的轧制力，降低传动侧的压上油缸的位置，减小传动侧的轧制力；当带材正好处于中间，则左侧的红外光电接收管被遮挡的个数等于右侧的红外光电接收管被遮挡的个数，此时偏差信号放大电路就输出一个等于零的信号给AGC，然后所述AGC输出的位置倾斜量为零。

7.根据权利要求6所述的自动测控热轧机跑偏量的装置的测控方法，其特征在于，还包括对直射式红外光电传感器进行电气调零。

8.根据权利要求6所述的自动测控热轧机跑偏量的装置的测控方法，其特征在于，还包括使直射式红外光电传感器的电气中心与其机械中心保持一致。

9.根据权利要求6所述的自动测控热轧机跑偏量的装置的测控方法，其特征在于，所述带材的厚度为4-350mm。

10.一种热轧机，其特征在于，装设有如权利要求1-5中任意一项所述的自动测控热轧机跑偏量的装置。