[发明专利]一种变压器浸渍绝缘漆装置

说明书

技术领域

本发明涉及变压器加工制造技术领域，具体涉及一种变压器浸渍绝缘漆装置。

背景技术

变压器设计时，为了固定各部件，防止噪音，提高机械强度；防潮；增加绝缘能力，变压器在组装完成后，要进行绝缘漆浸泡和烘干处理。在变压器整个进行浸漆时，变压器线圈本体需完全浸泡而与其连在一起的金属针脚要避免被绝缘漆沾染或覆盖，因此浸漆液面高度控制相当重要。

目前，对于变压的浸漆，采用普通的浸漆缸与浸漆筛子，产品针脚向上放置于浸漆筛子中，再将筛子放置于漆缸中，然后通过气压装置向漆缸中注入绝缘漆，直至绝缘漆液面高出变压器线圈本体，但不能接触到针脚。由于液面高度控制由人工控制气阀进行，对操作人员能力要求较高，批量生产有造成液面过高沾染针脚的风险。

发明内容

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种变压器浸渍绝缘漆装置。该装置包括储漆缸及气压组件，用于提供绝缘漆，其特征在于，还包括溢流存储室以及设置在所述溢流存储室内的浸漆室，所述浸漆室与所述溢流存储室共用容器底部，所述浸漆室的容器侧面的护液高度低于所述溢流存储室的容器侧面的护液高度。

优选地，所述浸漆室的顶部可拆卸地设置浸漆筛。

优选地，所述浸漆筛的主体表面设有开孔，其两端设有定位支架，所述定位支架上设有多个定位孔，所述浸漆筛通过所述定位支架上的所述定位孔相配合地设置于所述浸漆室的顶端。

优选地，所述多个定位孔之间的孔间距大于或等于1mm。

优选地，所述多个定位孔呈阶梯状排列。

优选地，所述浸漆筛的顶部的两端设有把手。

优选地，装置还包括缓冲室，所述缓冲室可与所述浸漆室互通液体，所述缓冲室的底部设有入液口。

优选地，所述缓冲室的中部区域具有至少一个阻隔栏。

有益效果：

变压器产品放置于浸漆筛中，线包高度被预调好至浸漆筛浸漆室最高液面位置，由于该浸漆装置采用了溢流原理，使绝缘漆的液面到达最高时溢出，从而避免出现绝缘漆沾染变压器针脚的问题，且装置结构及控制方法简单，非常具有实用性。

附图说明

图1是本发明实施例的变压器浸渍绝缘漆装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的变压器浸渍绝缘漆装置的浸漆筛侧面结构示意图；

图3是本发明实施例的变压器浸渍绝缘漆装置的浸漆筛俯视结构示意图。

其中：

10、储漆缸；11、溢流存储室；12、浸漆室；13、缓冲室；14、阻隔栏；15、定位孔；16、把手。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本发明技术方案。

本发明的实施例公开了一种变压器浸渍绝缘漆装置。该装置包括储漆缸10及气压组件，用于为装置提供绝缘漆（气压组件用于注入绝缘漆）。装置还包括溢流存储室11以及设置在所述溢流存储室11内的浸漆室12，浸漆室12与溢流存储室11共用容器底部，浸漆室12的容器侧面的护液高度低于溢流存储室11的容器侧面的护液高度。如此，当浸漆室12的绝缘漆盛满之后（浸漆室12的液面高度达到最大时），再灌入的绝缘漆将会溢出至溢流存储室11，从而使得浸漆室12的液面高度保持至最大高度，不再上升，有效保证了绝缘漆液面高出变压器线圈本体，但不会接触到针脚。

为使得装置的浸漆高度可调，浸漆室12的顶部可拆卸地设置浸漆筛。浸漆筛的主体表面设有开孔，其两端设有定位支架，定位支架上设有多个定位孔15，浸漆筛通过定位支架上的定位孔15相配合地设置于浸漆室12的顶端。且多个定位孔15呈阶梯状排列，其多个定位孔15之间的孔间距大于或等于1mm，优选地，孔间距为1mm，如此浸漆筛的控制精度为1mm。

使用时，浸漆筛通过其两端定位支架放置于浸漆室12的顶端，通过调节支架高度（选择支架上合适高度的定位孔安装浸漆筛）来调节浸漆筛在浸漆室12内的高度，从而达到控制浸漆室12的液面高度的目的。

为方便人员操作，浸漆筛的顶部的两端设有把手16。并且把手16可设计一定的高度，如此，人员在操作时，不会沾染绝缘漆。

进一步地，装置还包括缓冲室13，缓冲室13可与浸漆室12互通液体，并且缓冲室13的底部设有入液口。如此，可先将绝缘漆灌入缓冲室13，然后使绝缘漆流入至浸漆室12，这样一来，可避免绝缘漆刚灌入时流速过快，不好控制。