[发明专利]一种油冷器金属管加工成型设备

权利要求书

1.一种油冷器金属管加工成型设备，其特征在于，包括：第一滑轨(1)、第二滑轨(2)、第一夹持装置(3)、第一鼓包成型装置、第二夹持装置(5)、穿环装置(6)、第二鼓包成型装置、第三夹持装置(8)；

第一滑轨(1)与第二滑轨(2)平行设置，第一夹持装置(3)滑动安装在第一滑轨(1)上，第一鼓包成型装置位于第一滑轨(1)一侧，第二滑轨(2)上设有滑架(21)，滑架(21)上设有第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨平行设置且垂直于第二滑轨(2)，第二夹持装置(5)和第三夹持装置(8)分别可滑动安装在第一导轨和第二导轨上，穿环装置(6)位于第二滑轨(2)一侧，第二鼓包成型装置位于穿环装置(6)远离第二滑轨(2)一侧；

第一鼓包成型装置包括第一上模(41)、第一下模(42)、第一挤压机构(43)，第一上模(41)与第一下模(42)配合形成第一鼓包成型腔，所述第一鼓包成型腔包括从靠近第一滑轨(1)到远离第一滑轨(1)方向上依次连通的第一夹持空间、第一成型空间、第一挤压空间，所述第一夹持空间内径小于所述第一挤压空间内径，第一挤压机构(43)位于所述第一鼓包成型腔远离第一滑轨(1)一侧；

第二鼓包成型装置包括第二上模(71)、第二下模(72)、第二挤压机构(73)，第二上模(71)与第二下模(72)配合形成第二鼓包成型腔，所述第二鼓包成型腔包括从靠近穿环装置(6)到远离穿环装置(6)方向上依次连通的第二夹持空间、第二成型空间、第二挤压空间，所述第二夹持空间内径小于所述第二挤压空间内径，第二挤压机构(73)位于所述第二鼓包成型腔远离穿环装置(6)一侧。

2.根据权利要求1所述的油冷器金属管加工成型设备，其特征在于，还包括进料装置，进料装置用于向所述第一鼓包成型腔进料。

3.根据权利要求2所述的油冷器金属管加工成型设备，其特征在于，进料装置包括储料箱(91)、进料台(92)、推料件(93)，进料台(92)位于第一滑轨(1)远离第一鼓包成型装置一侧，进料台(92)上设有沿所述第一鼓包成型腔延伸方向延伸的进料槽，储料箱(91)位于进料台(92)上方，储料箱(91)底部设有出料口，推料件(93)位于所述进料槽内。

4.根据权利要求1所述的油冷器金属管加工成型设备，其特征在于，还包括收料装置，收料装置位于第二滑轨(2)一端且位于穿环装置(6)远离第一鼓包成型装置一侧。

5.根据权利要求4所述的油冷器金属管加工成型设备，其特征在于，还包括除尘装置(20)，收料装置包括顶部开口的收料箱(101)，所述开口处设有导料板(102)，导料板(102)一端与所述开口靠近第二滑轨(2)一侧连接且其远离所述开口一端高于靠近所述开口一端，除尘装置(20)上设有吹气口，所述吹气口位于导料板(102)上方。

6.根据权利要求1所述的油冷器金属管加工成型设备，其特征在于，穿环装置(6)上设有供待加工管件前端穿过的通腔，所述通腔内壁顶部设有环件下料口。

7.根据权利要求1所述的油冷器金属管加工成型设备，其特征在于，所述第一夹持空间内壁与待加工管件外壁紧密配合，所述第一挤压空间内壁与待加工管件外壁间隙配合；和/或，所述第二夹持空间内壁与待加工管件外壁紧密配合，所述第二挤压空间内壁与待加工管件外壁间隙配合。