[发明专利]美耐皿手柄的装配孔的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种餐厨具用配件的加工方法，尤其涉及一种餐厨具的美耐皿手柄、把手上装配孔的加工方法。

背景技术

美耐皿无毒、耐摔、表面可做陶瓷质感花面等的特点，被广泛用于餐厨具。餐厨具里有个产品分支，为了达到防烫、手感、美观的目的，会给金属的餐厨具装配上塑料的手柄，比如：塑料柄的不锈钢调羹；塑料柄的菜刀、水果刀；塑料柄的大汤勺。

美耐皿材质本来很适合用来做此类的餐厨具塑料手柄，但是因为美耐皿是粉末热压成型，手柄的结构以及美耐皿成型工艺和成型设备的限制，因此无法在美耐皿手柄生产成型过程中做出规整的装配孔，从而限制了美耐皿手柄在餐厨具领域的应用。

现在也有使用在美耐皿手柄生产成型后用麻花钻钻装配孔的加工方法，这种加工方法的缺点是麻花钻钻出来的孔是圆形的，而常用的餐厨具装配孔形状如图2所示，装配关系如图3；图4；图5所示，和圆形孔不匹配，装配起来会耗费更多的固定胶水，而且装配强度低，配合精度差。

发明内容

本发明要解决的问题是，现今技术美耐皿手柄无法在热压生产成型过程中做出规整的装配孔，现在要给美耐皿手柄加工出塑料手柄餐厨具适配的装配孔。

本发明的技术方案是使用超声波打孔的方法加工美耐皿手柄的装配孔。在超声波工具头上安装上餐厨具装配头相应形状的异形打孔针。餐厨具美耐皿手柄装在手柄夹具上，并放置于超声波打孔机的定位底座上。超声波能量通过打孔针打出高频冲击力，配合上磨料液的作用，在美耐皿手柄上打出相应形状的装配孔。

本加工方法的有益效果是，能自由的按设计在美耐皿手柄上加工出各种形状和深度的装配孔，并且装配的形状配合度比钻圆孔好，装配强度也更好，耗费的封装胶水也比圆孔节省。本加工方法还可以在一个生产周期同时加工多条手柄，加工效率高。因此本加工方法可以提高美耐皿手柄的装配适应性，扩大美耐皿手柄在餐厨具里的应用范围，生产出更多款式更高质感的餐厨具。

附图说明

图1是超声波打孔加工示意图

图2是常用的餐厨具塑料手柄上装配孔的形状

图3是餐具餐匙的装配孔的剖面图

图4是刀具水果刀的装配孔的剖面图

图5是厨具大烫勺的装配孔的剖面图

附图标记说明：1-超声波功率发生器；2-超声波线缆；3-换能器；4-变幅杆；5-工具头；6-打孔针；7-磨料液喷管；8-手柄夹具；9-美耐皿手柄；10-超声波定位底座；11-底座顶杆；12-直线轴承；13-重锤转轴；14-加工压力调节重锤；15-打孔深度调节螺钉；16-重锤复位固定钉；17-重锤复位钩；18手柄夹具上的导针孔；19-有定位沉槽的梯形孔；20没有定位沉槽的梯形孔；21-有定位沉槽的矩形孔；22-没有定位沉槽的矩形孔；23-有定位沉槽的鼓形孔；24-没有定位沉槽的鼓形孔；25-没有定位沉槽的弧形孔；26-有定位沉槽的弧形孔；27-“C”字形孔；28-定位沉槽；29-装配孔；30-手柄；31-餐匙不锈钢头；32-刀具不锈钢头；33-大烫勺不锈钢头。

具体实施方式