[发明专利]铝合金铸造工艺在审
申请号: | 201610332164.3 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN105779798A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 司贵成 | 申请(专利权)人: | 抚顺金源科技机械制造有限公司 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;B22D18/04;C22F1/04 |
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地址: | 110000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 铸造 工艺 | ||
1.铝合金铸造工艺,其特征在于:它包括如下工艺步骤:(1)合金熔炼:在温度720-740 ℃时加入变质剂,可以显著提高稳定性能;随后进行除气,除气温度控制在730-740℃;合金 熔炼后的出炉温度730-735℃;
(2)在铸件的热节处内孔中放置移动式随形冷铁,使用移动式随形冷铁代替砂芯头即 起到急冷作用又起到砂芯支撑定位作用,待铸件凝固后将移动式随形冷铁从铸件的两侧抽 出反复使用;
(3)浇注:采用低压浇注的方法,浇注温度控制在706-715℃,模具温度250-280℃,升液 速度控制在14-16mbar/s;充型速度13-14mbar/s;随后在5s内将压力增加200mbar,使合金 液在较高的压力作用下结晶凝固并保压80-120s;冷却时间60-180s;
(4)后处理:抽出移动式随形冷铁,随后进行打箱、清浇冒口、粗打磨、喷丸、划线检查、X 光探伤;
(5)热处理:升温3.5h,将固溶温度控制在535±5℃,保温8h;保温完毕后进行水冷,水 温20-60℃,浸水时间10min;之后进行室温冷却8h;固溶处理完毕后,进行人工时效,时效温 度165±5℃,保温4.5h;最后校形时间≤4h;
(6)精打磨;
(7)逐个进行水压试验和气密试验,气密性在1.6MPa的绝对工作压力下进行,采用SF6 气体,单独的铸件:Δp=6×10-5Pa·m3/s。
2.根据权利要求1所述的铝合金铸造工艺,其特征在于:所述变质剂为Al-10%Sr合金。
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