[发明专利]活性炭再生生产设备

权利要求书

1.一种活性炭再生生产设备，包括反应管（1），燃烧室（2）、废气处理单元（3）、排料处理单元（4）和燃烧室排气管（5）；所述反应管（1）固定于燃烧室（2）内，所述燃烧室排气管（5）安装于燃烧室（2）的顶部；其特征在于：所述反应管（1）包括初级反应管（11）和次级反应管（12）；

所述初级反应管（11）上设有初级进料口（111）、初级出料口（112）、初级入气口（113）、排气口（114）和初级蒸汽喷入口（115），所述初级反应管（11）内设有第一螺旋输送机（116）；所述初级进料口（111）和初级出料口（112）分别位于第一螺旋输送机（116）的两端、物料由初级进料口（111）进入初级反应管（11）中，随第一螺旋输送机（116）的螺旋进给运动运输至初级出料口（112）处；所述排气口（114）连接废气处理单元（3）；所述初级入气口（113）和排气口（114）所处位置均高于第一螺旋输送机（116）所在水平面，所述初级蒸汽喷入口（115）均匀分布于初级反应管（11）的底部；

所述次级反应管（12）上设有次级进料口（121）、排料管（122）、次级入气口（123）、次级出气管（124）和次级蒸汽喷入口（125）；所述次级反应管（12）内设有第二螺旋输送机（126）；所述第二螺旋输送机（126）的旋进方向与第一螺旋输送机（116）的输送方向相反；所述次级进料口（121）连接初级出料口（112）；所述排料管（122）连接排料处理单元（4）；所述次级进料口（121）和排料管（122）分别位于第二螺旋输送机（126）的两端；物料由次级进料口（121）进入次级反应管（12）中，随第二螺旋输送机（126）的螺旋进给运动运输至排料管（122）处；所述次级出气管（124）连接初级入气口（113）；所述次级入气口（123）和次级出气管（124）所处位置均高于第二螺旋输送机（126）所在水平面；所述次级蒸汽喷入口（125）均匀分布于次级反应管（12）的底部。

2. 如权利要求1所述一种活性炭再生生产设备，其特征在于：所述排料处理单元（4）包括理料管（41），所述理料管（41）内设有理料螺旋输送机（42）；所述理料管（41）一端连接排料管（122）、另一端为打包出口；所述理料管（41）外设有理料水冷箱（43）。

3. 如权利要求1所述一种活性炭再生生产设备，其特征在于：所述废气处理单元（3）包括废气处理管（31）和循环水冷管（32），所述废气处理管（31）的中段伸出燃烧室（2）外部、废气处理管（31）的输入端连接排气口（114）、输出端接入燃烧室（2）底部；所述燃烧室（2）中设有高温燃烧器（21），该高温燃烧器（21）正对废气处理管（31）的输出端；所述循环水冷管（32）包裹于废气处理管（31）中段外侧；所述废气处理管（31）靠近输出端一侧还设有冷凝水排口（311）。

4. 如权利要求1所述一种活性炭再生生产设备，其特征在于：所述初级反应管（11）位于次级反应管（12）的侧上方，所述初级出料口（112）通过弧形弯管连接至次级进料口（121）；所述次级出气管（124）通过弧形弯管连接初级入气口（113）。

5. 如权利要求1所述一种活性炭再生生产设备，其特征在于：所述燃烧室排气管（5）上连接碱液喷淋冷却器（51）；所述碱液喷淋冷却器（51）用于对燃烧室排气管（5）内喷淋冷却碱液。

6. 如权利要求1所述一种活性炭再生审查设备，其特征在于：还包括供氧管（6），所述供氧管（6）分别连接初级反应管（11）和次级反应管（12），所述供氧管（6）上设有开关阀。