[发明专利]自动胶带包装机

说明书

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体是自动胶带包装机。

背景技术

目前，市场上主要的胶带包装设备一种是自动封箱机，但是它调整范围有限，不能实现整周缠绕包装，通常适合单品种大批量包装；另一种是手持打包器，效率较低，操作者劳动强度较大。然而随着电商的不断发展，快递件的数目增长迅速，快递大小形状也各有不同，因此，对于如何快速高效的对快递进行打包成为了亟待解决的问题。

包裹快递的包装，主要采用的是塑料快递袋和纸箱，因为要包裹的快件物品的大小不同，所以对于快递袋的尺寸也有不同的要求，面对这样的问题，快递公司的快递袋常用的尺寸规格是多少呢？快递袋的尺寸需要因快件大小的不同而不同，有的邮寄包裹文件，有的包裹电子产品，因此尺寸要求不同。一家专业生产快递袋等塑料包装制品的厂家，根据以为客户订单的经验，通常在节假日的时候用的是大中尺寸快递袋比较多，一般时期基本都是小尺寸多一点。

根据快递公司、淘宝卖家等业务的需求，快递袋常用的尺寸如表1所示。

表1

使用数量最多包裹的体积分布，确定最大包裹尺寸420X300X300mm。

发明内容

本发明的目的在于提供性能可靠、工作稳定、效率高的自动胶带包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

自动胶带包装机，包括框架、电机支架、凸轮装配体、升降装配体、升降机构上固定板、槽铝电机支架、槽轮装配体B、电机、下压板、槽轮装配体A、齿圈与齿轮；

框架由铝合金杆A、铝合金杆B、铝合金杆C、铝合金杆D与铝合金杆E组成，框架的上夹板与底面是由铝合金杆B、铝合金杆E首尾相连组成的，铝合金杆D位于框架的上夹板与底面之间，且铝合金杆D的上下两端连接铝合金杆E，铝合金杆A垂直于框架的上夹板与底面，且铝合金杆A的下端连接底面上的铝合金杆E，铝合金杆A的上端穿过上夹板上的铝合金杆E与铝合金杆C连接；

框架的内部还设有下压板，上夹板、下压板将框架分为上部、中部、下部三部分，框架的上部内设有电机支架、联轴器、凸轮装配体，电机支架通过联轴器连接凸轮装配体，凸轮装配体还连接胶带；框架的下部内设有升降装配体、支架、升降机构上固定板、槽铝电机支架、槽轮装配体B、电机与下压板，下压板的下方连接有升降机构上固定板，升降机构上固定板的一端连接升降装配体，升降装配体的另一端通过支架安装在铝合金杆A上；槽铝电机支架固定在铝合金杆B上，槽铝电机支架内设有槽轮装配体B与电机，槽轮装配体B的下端固定在铝合金杆B上；齿圈贯穿且垂直于框架的上夹板与下压板，齿圈的上方与下方均设有槽轮装配体A，且槽轮装配体A分别固定在上夹板与底面的铝合金杆B上；底部的齿圈内侧面设有与相啮合的齿轮。

作为本发明进一步的方案：框架的上夹板与底面是由铝合金杆B、铝合金杆E首尾相连组成的，且连接处通过T型螺母块固定有型材端盖。

作为本发明进一步的方案：铝合金杆D的上下两端连接铝合金杆E，连接处通过T型螺母块固定有型材端盖。

作为本发明进一步的方案：铝合金杆A的下端连接底面上的铝合金杆E，连接处通过T型螺母块固定有型材端盖。

作为本发明进一步的方案：框架的中部与下部内还包含有滑块导轨，滑块导轨位于框架的两侧。

作为本发明进一步的方案：底面上还设有升降机构下固定角铝。

作为本发明进一步的方案：下压板的上方设有定位挡板。

作为本发明进一步的方案：铝合金杆A的下端上还设有直角接头。

作为本发明进一步的方案：铝合金杆D上还设有角铝，且角铝位于下压板的下方。

作为本发明进一步的方案：凸轮装配体由凸轮A、凸轮B、凸轮C、凸轮D、凸轮E、凸轮F、压板B、剪断刀、夹头与压板A组成，凸轮A、凸轮B、凸轮C、凸轮D、凸轮E、凸轮F依次安装在一连轴上，压板A的压板A上下处连接凸轮A，压板A的压板A左右处连接凸轮C，夹头连接凸轮B，剪断刀连接凸轮D，压板B的压板B上下处连接凸轮E，压板B的压板B左右处连接凸轮F。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明不仅可以包装箱体类包裹，还可以包装袋转类的包裹，而本发明产品整体体积小，仅有市面上普通包装机的1/3大小左右，占地不足一立方米，重量仅有约40kg左右，便于移动和放置。相比于市场上的普通包装机，本发明不仅适合大批量包装，也适合小型淘宝商家单件包装，随开随用，方便便捷。所以相对于目前包装机的市场，本发明包装机有自己独特的优点，应用前景非常乐观。