[发明专利]一种锑冶炼的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锑冶炼的方法。

背景技术

传统的锑冶炼的方法以还原煤作为还原剂，其存在的缺陷是：还原煤产生的气体污染环境，不环保，此外，还原煤中20-30％灰分产生废渣，后续处理过程麻烦，生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种不仅可减少环境污染，环保，而且能避免产生大量废渣，无需后续处理，生产成本低的锑冶炼的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锑冶炼的方法，用含有锑的化工类锑残废料作为还原剂，与锑氧粉搅拌均匀后，在锑冶炼炉内熔化生产精锑，其中，锑氧粉与化工类锑残废料的质量比为1:0.25-0.30，控制反应的温度为850-950℃，时间为1.5-2.0h。

进一步，所述的含有锑的化工类锑残废料可为乙二醇锑残废料等。

进一步，所述锑氧粉为含锑60-80wt％的锑氧粉。

进一步，在化工类锑残废料与锑氧粉的混合物料进入锑冶炼炉内后，在混合物料表面覆盖一层纯碱，保护表面挥发锑。

与现有技术相比，本发明用含有锑的化工类锑残废料(如乙二醇锑残废料等)取代传统的还原煤作还原剂，可减少煤所产生的污染环境问题，避免还原剂中20-30％灰分产生大量的废渣，同时能综合回收含锑等有价金属，提高生产效率。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例

一种锑冶炼的方法，用含有锑的化工类锑残废料(乙二醇锑残废料)作为还原剂，与锑氧粉搅拌均匀后，在锑冶炼炉内熔化生产精锑，其中，锑氧粉与化工类锑残废料的质量比为1:0.3，控制反应的温度为850-950℃，时间为2.0h。

具体步骤如下：

(1)在搅拌槽中分别倒入氧化锑粉1份，乙二醇锑残废料0.3份；

(2)搅拌30分钟，混合均匀成湿润状料；

(3)放入备料仓斗中，按批量采用螺旋输送入锑冶炼炉中；

(4)进料满后覆盖一层纯碱(40kg)，保护表面挥发锑；

(5)锑冶炼炉控制反应的温度为850-950℃，时间为2.0h；

(6)搅动表面稀浮渣2次，使反应完全；

(7)排出浮渣，集中堆放另处理；

(8)开始加纯碱精炼除杂操作2次；

(9)排出精炼渣，集中堆放回炉处理；

(10)精锑合格后,铸锭为产品。

本实施例的化学综合反应式：

4Sb₂O₃+Sb₂(OCH₂CH₂O)₃→10Sb+6CO₂+6H₂O。

试验表明，采用氧化锑粉(含锑70wt％)加入乙二醇锑残料，生产的产品达到国家1#精锑标准，且生产过程没有还原煤带来的有害气体产生，废渣量减少80％，且处理也非常方便。