[发明专利]一种中框冲孔落料模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种中框冲孔落料模具。

背景技术

金属加工过程中经常采用冲压工艺，冲压工艺应用十分广泛，例如汽车、 飞机、拖拉机、电机、电器、仪表、铁道、邮电、化工以及轻工日用产品均占 有相当大的规模。

目前市面上成型拉伸较多，现有的冲孔工艺存在不良率高且成本高，不好 落料。

发明内容

本发明的目的在于提出一种中框冲孔落料模具，其能够解决现有技术中存 在的不良率高且成本高，不好落料的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种中框冲孔落料模具，包括上模、以及对应设置于所述上模的下方的下 模，其中，所述上模上设置有料片存储孔，下模上设置有冲头孔，所述料片存 储孔和冲头孔相对设置；

所述料片存储孔内设置有能够相对于料片存储孔往复运动的上弹性柱，所 述冲头孔内设置有能够相对于冲头孔往复运动的下弹性柱，且下弹性柱的一端 设置有冲头。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述上模包括由上至下的上 模座、上夹板、上模板，所述上模座、所述上夹板与所述上模板依次连接，所 述上模板中设置有脱料板；所述下模包括由下至上的下模座、下夹板和下模板， 所述下模座、所述下夹板与所述下模板依次连接，中框扣设于所述下模板上并 置于所述下模板与所述脱料板之间；

其中，所述脱料板、所述上夹板贯通开设有料片储存孔，所述下模板、所 述下夹板均贯通开设有冲头孔。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述冲头的外径小于所述待 冲孔的内径，所述料片储存孔的内径小于所述冲头孔的内径。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述料片储存孔的底端为向 外张开的喇叭形的开口。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述喇叭形的开口的张角为 110度至150度。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述喇叭形的开口的深度为 所述料片的厚度的两倍。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述上模还包括与压力机连 接的上托板，所述上托板的底部设置有上垫块，所述上托板、所述上垫块与所 述上模座连接为一体。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述下模还包括与压力机连 接的下托板，所述下托板的顶部设置有下垫块，所述下托板与所述下垫块连接 为一体，所述下垫块与所述下模座连接为一体。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述上弹性柱与所述下弹性 柱均连接压力机的驱动装置。

作为上述中框冲孔落料模具的一种优选方案，所述下模上设置有脱模装置， 所述脱模装置包括设置在下模上的脱模孔，以及设置在脱模孔内且可以沿脱模 孔往复运动的脱模弹性柱。

本发明的有益效果为：本发明通过冲头和料片储存孔的配合提高了中框加 工的良品率，降低了中框冲孔的成本，尤其是解决了冲孔过程中不好落料的问 题。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的中框冲孔落料模具的结构示意图。

其中：

1：上托板；2：上垫块；3：上模座；4：上夹板；5：上模板；6：脱料板； 7：下模板；8：下夹板；9：下模座；10：下垫块；11：下托板；12：上弹性柱； 13：料片储存孔；14：冲头；15：下弹性柱；16：冲头孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，在本实施方式中，提供了一种中框冲孔落料模具，包括上模、 以及对应设置于上模的下方的下模，其中，上模上设置有料片存储孔13，下模 上设置有冲头孔16，料片存储孔13和冲头孔16相对设置。

料片存储孔13内设置有能够相对于料片存储孔13往复运动的上弹性柱12， 冲头孔16内设置有能够相对于冲头孔16往复运动的下弹性柱15，且下弹性柱 15的一端设置有冲头14。

在冲孔过程中，上模与下模合模后，冲头14在下弹性柱15的向上作用下 向上运动冲开中框上的待冲孔并将冲掉的料片挤入料片储存孔13中，待上模与 下模开模后，移走中框，料片在上弹性柱12的向下作用下挤出。