[发明专利]一种直接用于静电粉末喷涂的珠光颜料及其制备方法有效
申请号: | 201610334699.4 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN107400394B | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 谢秉昆;曹志成;陈继威 | 申请(专利权)人: | 福建坤彩材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09D5/03 | 分类号: | C09D5/03;C09D7/62;C09C1/40;C09C1/28;C09C3/06 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙晖 |
地址: | 350314 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直接 用于 静电 粉末 喷涂 珠光颜料 及其 制备 方法 | ||
1.一种直接用于静电粉末喷涂的珠光颜料,其包括珠光颜料底材,和在珠光颜料底材表面包覆的一层掺杂半导体氧化物层,所述掺杂半导体氧化物层是由作为主成分的选自锡、锌和铟的氧化物中的至少一种和作为掺杂成分的选自锑、铝和锡的氧化物中的至少一种的掺杂氧化物构成,其中,作为主成分的金属和作为掺杂成分的金属不能同时是锡,其中,按珠光颜料底材的重量计,由所述掺杂氧化物构成的掺杂半导体氧化物层的重量百分率是0.2-15.0wt%,在掺杂半导体氧化物层中,作为主成分的选自锡、锌和铟的氧化物中的至少一种和作为掺杂成分的选自锑、铝和锡的氧化物中的至少一种的重量比为50~1.5:1。
2.根据权利要求1所述的珠光颜料,其中,按珠光颜料底材的重量计,由所述掺杂氧化物构成的掺杂半导体氧化物层的重量百分率是0.4-10.0wt%。
3.根据权利要求1所述的珠光颜料,其中,按珠光颜料底材的重量计,由所述掺杂氧化物构成的掺杂半导体氧化物层的重量百分率是0.5-6.0wt%。
4.根据权利要求1所述的珠光颜料,其中,按珠光颜料底材的重量计,由所述掺杂氧化物构成的掺杂半导体氧化物层的重量百分率是1.0-5.0wt%。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的珠光颜料,其中,在掺杂半导体氧化物层中,作为主成分的选自锡、锌和铟的氧化物中的至少一种和作为掺杂成分的选自锑、铝和锡的氧化物中的至少一种的重量比为40~2.5:1。
6.根据权利要求5所述的珠光颜料,其中,在掺杂半导体氧化物层中,作为主成分的选自锡、锌和铟的氧化物中的至少一种和作为掺杂成分的选自锑、铝和锡的氧化物中的至少一种的重量比为20~4:1。
7.根据权利要求5所述的珠光颜料,其中,在掺杂半导体氧化物层中,作为主成分的选自锡、锌和铟的氧化物中的至少一种和作为掺杂成分的选自锑、铝和锡的氧化物中的至少一种的重量比为12~5:1。
8.根据权利要求5所述的珠光颜料,其中,在掺杂半导体氧化物层中,作为主成分的选自锡、锌和铟的氧化物中的至少一种和作为掺杂成分的选自锑、铝和锡的氧化物中的至少一种的重量比为10~6:1。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的珠光颜料,其中,作为主成分的选自锡、锌和铟的氧化物使用锡、锌或铟的可溶性盐或可水解盐沉积而成,和作为掺杂成分的选自锑、铝和锡的氧化物使用锑、铝或锡的可溶性盐或可水解盐沉积而成。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的珠光颜料,其中,所述珠光颜料底材是由选自片状天然云母、片状合成云母、片状氧化铝、片状氧化硅、片状玻璃鳞片中的片状基材制备成的珠光颜料。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的珠光颜料,其中,所述珠光颜料底材是在片状天然云母、片状合成云母、片状氧化铝、片状氧化硅、或片状玻璃鳞片上包覆氧化钛、氧化铁、氧化硅、氧化铝或氧化锡中的一种和/或几种的组合而得到的珠光颜料。
12.根据权利要求1-4中任一项所述的珠光颜料,其中,所述珠光颜料底材D50粒径不大于100μm,不小于5μm。
13.根据权利要求1-4中任一项所述的珠光颜料,其还包括介于珠光颜料底材与一层掺杂半导体氧化物层之间的一层二氧化硅。
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