[发明专利]一种高强度抗温变尼龙电镀生产工艺在审
申请号: | 201610334765.8 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN105780076A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 邬伟勇 | 申请(专利权)人: | 深圳市民达科技有限公司 |
主分类号: | C25D5/56 | 分类号: | C25D5/56;C25D3/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 抗温变 尼龙 电镀 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及尼龙电镀领域,特别涉及一种高强度抗温变尼龙电镀生产工艺。
背景技术
尼龙电镀作为一种新型塑胶基材被广泛应用于工业中,尤其是汽车、摩托车、家电领域。尼龙电镀件具有优异的耐热、高冲击强度,弹性变形小,耐摩擦和减震等性能,具有良好的稳定性。尼龙电镀件不但量轻,而且还具有优异的物理性能。塑胶尼龙电镀是现代加工工艺中典型的新材料和新工艺结合的技术,塑胶尼龙电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,提高了其表面机械强度。但普通的尼龙电镀方式只适用于功能要求较低的汽车装饰件,如车门内外把手、汽车内外装饰件。在市场竞争日愈强烈的驱使下,普通的尼龙电镀已无法满足功能较高的工业需求。尼龙电镀仍是一种新技术,在很多方面还不能代替金属件。普通的尼龙电镀方法只能通过要求较低的冷热冲击测试,要求较高的冷热冲击测试无法通过,因此在尼龙电镀工艺上还需改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度抗温变尼龙电镀生产工艺,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种高强度抗温变尼龙电镀生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)尼龙表面进行处理,通过无尘布对尼龙表面进行擦拭,通过静电枪对尼龙表面进行除尘;
2)尼龙表面上底漆,对尼龙表面上底漆,然后放入烤箱烘干;
3)尼龙进行预处理,将尼龙放入反应池中浸泡30--50分钟,反应池中盛装的是稀硫酸液体,硫酸浓度为1.2--1.8%;
4)尼龙进行镀膜工序,尼龙表面涂上镍铬合金薄膜,放入烤箱烘干;然后将尼龙放入镀镍液中浸泡20--40分钟,形成镀层;
5)尼龙表面上面漆,对尼龙表面镀层上面漆,然后放入烤箱烘干,制成半成品;
6)尼龙冷却处理,将尼龙放入冷却池进行冷却。
优选的,所述镀镍液包含硫酸镍100--150g/L、氯化镍20--40g/L、亚磷酸20--45g/L、烯丙基磺酸钠20--35g/L、羟甲基丙烯酸20--30g/L、柠檬酸钠10--15g/L、硫酸铝0.5--0.8g/L、光亮剂3--5ml/L、氨水90--100ml/L和糖精0.1--0.3g/L。
优选的,所述底漆的烘干温度为145--160℃,时间为15--25分钟。
优选的,所述面漆的烘干温度为130--135℃,时间为30--35分钟。
优选的,所述冷却池中的液体为纯净水,温度控制在10--15℃。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的电镀生成工艺,涂底漆和面漆,镀膜附着力强,同时对镀膜起到保护的作用,能有效提高镀层的耐腐蚀性能;提高镀层的硬度、耐磨性、耐蚀性等;不需要添加价格较贵的氧化铝、氧化钛、氧化硅等微粒,成本非常低
本发明电镀镍溶液降低了镍的含量,提高了稳定性,电镀得到的镀层具有良好的光亮度和耐腐蚀性。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明的具体实施方式:一种高强度抗温变尼龙电镀生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
实施例1:
1)尼龙表面进行处理,通过无尘布对尼龙表面进行擦拭,通过静电枪对尼龙表面进行除尘;
2)尼龙表面上底漆,对尼龙表面上底漆,然后放入烤箱烘干,烘干温度为145℃,时间为15分钟;
3)尼龙进行预处理,将尼龙放入反应池中浸泡30分钟,反应池中盛装的是稀硫酸液体,硫酸浓度为1.2%;
4)尼龙进行镀膜工序,尼龙表面涂上镍铬合金薄膜,放入烤箱烘干;然后将尼龙放入镀镍液中浸泡20分钟,形成镀层,镀镍液包含硫硫酸镍100g/L、氯化镍20g/L、亚磷酸20g/L、烯丙基磺酸钠20g/L、羟甲基丙烯酸20g/L、柠檬酸钠10g/L、硫酸铝0.5g/L、光亮剂3ml/L、氨水90ml/L和糖精0.1g/L;
5)尼龙表面上面漆,对尼龙表面镀层上面漆,然后放入烤箱烘干,制成半成品,烘干温度为130℃,时间为30分钟;
6)尼龙冷却处理,将尼龙放入冷却池进行冷却,冷却池中的液体为纯净水,温度控制在10℃。
实施例2:
1)尼龙表面进行处理,通过无尘布对尼龙表面进行擦拭,通过静电枪对尼龙表面进行除尘;
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