[发明专利]一种绝缘转接组件及其LED球泡灯的电路安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及照明产品技术领域，具体地说涉及一种绝缘转接组件及其LED 球泡灯的电路安装结构。

背景技术

LED球泡螺口灯泡，灯头一般采用标准E27或者E14螺纹口，螺口接入电源 部分采用尾部压钉和灯头的免焊接结构，驱动电源板高压输入端有火线L极和 零线N极，一般是驱动电路板上焊接引出软导线，L极导线穿过灯头绝缘环， 软导线裸线部分和和灯头上的中心金属尾钉压紧接触，完成导通取电；零线N 极导线裸线部分夹在灯壳和螺口灯头中间，接触到灯头金属螺口导通电路。L 极和尾钉连接，N极和螺纹扣连接，裸线部分和金属部分过盈挤压连通线路。 电源板的低压输出端正、负极通过导线连接到PCB发光板的对应连接点。

灯泡内驱动电源板的高压端L、N极连接到灯头上对应的尾钉和螺纹口时， 都是通过导线连接。在生产驱动电源时，导线要通过手工插入并焊接到电路板 上。在进行灯泡装配时装配等，要把导线L极穿入到灯头的绝缘帽中心孔中， 并用尾钉压紧，和尾钉侧面贴合；N极导线要折弯夹在灯壳头部外缘和灯头螺 纹扣内缘之间，和金属螺纹扣贴合。

这种引出线的设计，通常也只是手工操作完成装配。由于导线的硬度较软， 导线的端头的位置相对于驱动板不确定，很难通过机器设备来控制导线的端头 到预期的位置，不利于实现自动化装配生产。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种绝缘转接组件和安 装有该绝缘转接套的LED球泡灯的电路安装结构，提高装配效率，提高绝缘安 全性。有利于提高装配生产效率，便于实现机器自动化生产。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种绝缘转接组件,包括绝缘转接套、L极转接簧片和N极转接簧片；

所述绝缘转接套包括构成一体结构的上部圆柱体和下部圆柱体；所述上部 圆柱体的中心设置有用于尾钉导入的锥孔，所述下部圆柱体的中心设置有用于 L极转接簧片可拆卸插入的中心槽，所述下部圆柱体的周部设置有周边槽，下 部圆柱体左右方向的两侧设置有侧槽，下部圆柱体前后方向的两侧设置有用于 驱动电路板插入的卡槽，所述侧槽、周边槽、卡槽相连通，所述侧槽和周边槽 可插入N极转接簧片；所述侧槽和中心槽以及周边槽与中心槽间设置有中心绝 缘墙，所述周边槽的外周设置有周部绝缘墙；

所述L极转接簧片可拆卸的插入到中心槽中，所述N极转接簧片可拆卸的 插入到侧槽和周边槽中。

作为对上述技术方案的改进，所述绝缘转接套为导热塑料制成。

作为对上述技术方案的改进，所述L极转接簧片和N极转接簧片具有弧形 的接触弹片。

作为对上述技术方案的改进，所述L极转接簧片和N极转接簧片具有防脱 翅。

作为对上述技术方案的改进，所述L极转接簧片设置有鱼刺状的、用于卡 紧尾钉的切槽。

本发明另外提供了一种安装有该绝缘转接套的LED球泡灯的电路安装结 构，该LED球泡灯的电路安装结构包括尾钉、绝缘环、灯壳、灯头、驱动电路 板；所述灯头与灯壳螺纹连接，所述驱动电路板设置在灯壳中，所述灯头的内 腔设置有绝缘转接组件，所述驱动电路板插装在绝缘转接套的卡槽中；所述尾 钉通过绝缘环安装在灯头上，该尾钉的端部插入到绝缘转接套的锥孔中，并与 L极转接簧片接触导通，所述N极转接簧片与灯头的外周接触导通；所述驱动 电路板的高压端具有中间的L极连接电极和两侧的N极连接电极，所述L极连 接电极和两侧的N极连接电极相隔开，所述L极连接电极与L极转接簧片接触 导通，所述N极连接电极与N极转接簧片接触导通。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的LED球泡灯的驱动电路板安装结构，

1、在进行球泡装配时，驱动电路板高压端插入到绝缘转接组件的绝缘转 接套插槽中，绝缘转接套随驱动电路板一起装入球泡壳内，由于驱动电路板上 没有引出导线，不需要穿导线、分线和压线，提高装配效率；

2、绝缘转接套限定驱动电路板在灯体内位置，防止驱动电路板位置偏移， 提高绝缘安全性；

3，使装配工艺简化，驱动电路板装入灯体时没有了方向限定，有利于提 高装配生产效率，便于实现机器自动化生产。

附图说明