[发明专利]一种防止碳素制品石墨化过程中硅浸的方法及装置有效
申请号: | 201610335472.1 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN106006612B | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 刘进柱 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/205 | 分类号: | C01B32/205;F27D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 碳素 制品 石墨 过程 中硅浸 方法 装置 | ||
1.一种防止碳素制品石墨化过程中硅浸的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、准备石墨化炉体;
S2、在石墨化炉体内用冶金焦粉和石英砂的混合物形成保温层;
S3、用厚度为160mm的石墨化焦粒层将保温层和需石墨化的产品隔开;
S4、在石墨化焦粒层和顶部的保温层之间用冶金焦粉铺设形成20mm厚的阻隔层;
所述保温层中冶金焦粉和石英砂的混合比例为6:4;
所述冶金焦粉的粒度为0.5~10mm之间,石英砂的粒度为2~8mm;
所述冶金焦粉的灰含量≤16%,水含量≤15%,挥发性含量≤2.5%,固定碳的含量≥80%;所述石墨化焦粒的粒度为18~30mm。
2.一种防止碳素制品石墨化过程中硅浸的装置,其特征在于:包括石墨化炉体,所述石墨化炉体内设有保温层和位于保温层内侧的石墨化焦粒层,所述石墨化焦粒层内侧放置需石墨化的产品,石墨化焦粒层和顶部保温层之间设有阻隔层,所述保温层为冶金焦粉和石英砂的混合物,所述阻隔层为冶金焦粉;所述保温层中冶金焦粉和石英砂的混合比例为6:4,其中,冶金焦粉的粒度为0.5~10mm之间,石英砂的粒度为2~8mm;所述冶金焦粉的灰含量≤16%,水含量≤15%,挥发性含量≤2.5%,固定碳的含量≥80%;所述石墨化焦粒层的厚度为160mm,石墨化焦粒的粒度为18~30mm;所述阻隔层的厚度为20mm。
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