[发明专利]全自动旋转喷雾装置

说明书

技术领域

本发明属于矿用机械技术领域，具体涉及一种全自动旋转喷雾装置。

背景技术

粉尘是煤矿生产中的主要污染物之一，煤矿井下采煤、掘进、转载和运输等主要环节都会引起粉尘对空气的污染，并且井下通风条件比较差，工作空间比狭窄，空气中粉尘的浓度比较高。 可吸入微尘可导致尘肺病，同时当粉尘达到一定浓度时遇明火会发生粉尘爆炸，所以高浓度的粉尘对人体健康和煤矿的安全生产都有着非常大的影响；而现有技术采用除尘器，但其降尘效果差、覆盖范围小、用水量大，使用不方便，因此随着采煤量发展势头日渐增大，亟需一种降尘效果好的的降尘设备。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构合理、密封效果好、喷水均匀、降尘效果好，并且能够改变雾化效果的全自动旋转喷雾装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：全自动旋转喷雾装置，包括支撑架、旋转水管和给水转动机构；旋转水管通过给水转动机构转动连接在支撑架上；旋转水管呈阿基米德螺线形状，旋转水管的内端与给水转动机构连接，旋转水管的外端封堵，旋转水管上沿水流方向的切线方向均匀设有至少两个出水管头，出水管头的外端设有雾化喷头；

给水转动机构包括注水管和套管，注水管与支撑架固定连接，注水管的一端敞口，该敞口端为进水口，注水管的另一端封堵；套管套设在注水管上，套管的一端与注水管的敞口端部之间、套管的另一端与注水管的封堵端部之间均设有止口密封机构；套管与注水管之间设有轴瓦机构，套管通过轴瓦机构与注水管转动连接；轴瓦机构包括第一轴瓦，第一轴瓦转动连接在注水管敞口端的一侧，第二轴瓦转动连接在注水管封堵端的一侧，第一轴瓦与第二轴瓦之间具有环形间隙，套管的内壁周向固定设有两个限位环，两个限位环分别位于环形间隙的两侧，每个限位环的内侧面均通过沉头螺栓周向固定有一个耐磨密封环，耐磨密封环的内侧面与注水管外壁紧密配合；注水管上设有将环形间隙和注水管内部连通的通水孔，旋转水管的内端与套管固定连接，旋转水管的内端口与环形间隙对应设置并连通；注水管上螺纹连接有邻近注水管敞口端的压紧丝套，压紧丝套内壁与注水管外壁之间设有密封圈，压紧丝套端部与第一轴瓦端部之间设有第一橡胶密封环，第一橡胶密封环的内圈和外圈分别与注水管外壁和套管内壁密封配合。

止口密封机构包括固定环，固定环与套管端部之间形成止口结构，同侧的固定环与套管之间设有用于将止口结构密封的第二橡胶密封环。

雾化喷头包括一体成型的螺柱部和喷射部，螺柱部呈圆柱型，喷射部呈圆锥型；螺柱部螺纹连接在出水管头上；雾化喷头内开设有主通孔、第一径孔、第一轴孔、第二径孔和第二轴孔 ，主通孔沿雾化喷头的中心线方向设置，第一径孔和第二径孔沿雾化喷头的径向方向设置，第一径孔与喷射部的距离大于第二径孔与喷射部的距离，第一径孔和第二径孔的进水端均与主通孔连通，第一轴孔和第二轴孔沿雾化喷头的轴向方向设置，第一轴孔的进水端与第一径孔的出水端连接，第二轴孔的进水端与第二径孔的出水端连接。

在喷射部内的主通孔、第一轴孔和第二轴孔的横截面面积均沿水流方向逐渐减小。

主通孔内设有雾化调节阀，雾化调节阀包括空心杆、安装腔和固定管，安装腔与主通孔同轴线设置，固定管同轴线固定在安装腔内，固定管外套设有弹簧，空心杆为上下通透的管道，空心杆沿水流方向滑动密封插设在主通孔内且空心杆的出水端伸入到安装腔内，空心杆外壁封堵第一径孔和第二径孔的进水端，空心杆的进水端设有透水板，空心杆的出水端设有环形压板，环形压板与弹簧顶压配合。

支撑架包括固定杆、支撑杆和连接杆，支撑杆设有两根，两根支撑杆平行设置，两根支撑杆的一端分别固定在注水管的两端，两根支撑杆的另一端通过连接杆固定连接，固定杆的一端固定在连接杆的中部，固定杆与支撑杆位于连接杆两侧，固定杆的另一端设有挂钩。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

（1）首先本装置的整体架构为：包括支撑架、旋转水管和给水转动机构；支撑架通过给水转动机构与旋转水管转动连接；旋转水管包括一体成型的进水端部和出水端部，进水端部为弧形结构，进水端部的进水端与给水转动机构连接，进水端部的出水端与出水端部的进水端连接，出水端部为环形结构，出水端部沿水流方向的切线方向设有出水管头，出水管头上设有雾化喷头；高压水由给水转动机构进入旋转水管，并由旋转水管上的雾化喷头射出，由于出水管头沿旋转水管的水流方向的切线方向设置，高压水射出时会产生一个反向的推力，推动旋转水管绕给水转动机构转动，依次达到自动旋转的目的，喷洒雾化效果好；