[发明专利]一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺有效
申请号: | 201610336445.6 | 申请日: | 2016-05-20 |
公开(公告)号: | CN105820512B | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 苗满香;宋辉;崔建锋 | 申请(专利权)人: | 郑州航空工业管理学院 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L75/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/521;C08K3/36;C08K5/1515;C08K5/1539;H01G4/33;H01G4/224 |
代理公司: | 郑州知己知识产权代理有限公司41132 | 代理人: | 朱广存 |
地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属化 聚丙烯 薄膜 介质 电容器 灌注 工艺 | ||
1.一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺,其特征在于,包括以下步骤:环氧树脂填充胶灌注头紧贴电容器外壳内壁,环氧树脂填充胶沿着电容器的外壳内壁从上向下流淌,环氧树脂填充胶液面逐渐升高,灌注头位置也不断上移,最后完成灌注;所述的灌注头为一根灌注管,灌注管外壁由弧形外壁和平面外壁围合而成;所述的环氧树脂填充胶包括以下重量份数的原料制备而成:环氧树脂45-60份,聚酯树脂10-18份,阻燃剂5-10份,填充材料30-45份,稀释剂30-45份,消泡剂0.5-1.5份,固化剂22-35份和固化促进剂0-1.5份;
所述的弧形外壁与电容器外壳内壁的弧度一致,使灌注管外壁和电容器外壳内壁贴合;
所述的聚酯树脂的制备方法如下:将聚己二酸乙二醇酯40-60份、二苯甲烷二异氰酸酯20-35份、1,4-丁二醇10-30份和辛酸亚锡 0.001-0.01 份置于密闭容器中,在 75-130℃惰性气体保护下搅拌反应 2-4h,即得聚酯树脂,所述的聚酯树脂的酸值为10-20 mgKOH/g,软化点40-50℃。
2.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺,其特征在于,所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺,其特征在于,所述的阻燃剂为甲基磷酸二甲酯。
4.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺,其特征在于,所述的填充材料为硅微粉,所述的稀释剂为正丁基缩水甘油醚或者甲基缩水甘油醚。
5.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺,其特征在于,所述的消泡剂为甲基硅油。
6.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺,其特征在于,所述的固化剂为甲基纳迪克酸酐、甲基四氢苯酐或者甲基六氢苯酐。
7.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺,其特征在于,所述的固化促进剂为三-(二甲胺基甲基)苯酚。
8.根据权利要求1所述的金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺,其特征在于,所述的环氧树脂填充胶的制备方法包括以下步骤:将环氧树脂加热至110-130℃熔化15-30min,接着加入聚酯树脂、阻燃剂、填充材料、稀释剂和消泡剂,继续搅拌2-4h,冷却至室温,最后加入固化剂和固化促进剂,即得环氧树脂填充胶。
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