[发明专利]一种乙酸乙酯生产水的处理系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于精细化工技术领域，特别涉及一种乙酸乙酯生产水的处理系统，还涉及一种乙酸乙酯生产水的处理方法。

背景技术

乙酸乙酯是一类常见的低级脂肪醇的乙酸酯，常作为涂料、人造革、各种树脂的优良溶剂，也可作为粘合剂用于油墨、人造珍珠等的生产，还应用于香精香料行业。

随着环保的要求越来越高,市场竞争越来越激烈，故在乙酸乙酯生产中，节能减排成为了生产企业的首要问题，因此生产企业需要不断开发新的生产工艺，减少废水的排放来降低处理成本，从而提高产品在市场竞争中优势。

目前传统的乙酸乙酯废水处理系统如附图1所示，包括回收塔再沸器1、回收塔2、回收塔顶冷凝器3、回收塔回流罐4和回收废水采出冷凝器5；上述系统中，乙酸乙酯酯化生成水和水洗塔的水水混合后，与回收塔底的废水经过换热后，进入回收塔中上部，塔顶汽相经回收塔顶冷凝器3冷凝后进入回收塔回流罐4，回收塔回流罐4中回收的醇酯部分回流，其余的进入酯化继续反应。

由于酯化反应中带出的水的酸值为0.02%左右，按照上述传统的乙酸乙酯废水处理工艺，经过回收处理的水无法返回到水洗系统进行回用，故乙酸乙酯生产中废水排放量较大，在传统的回收工艺中，此污水量占到20%，后续处理成本较高。

针对现有乙酸乙酯废水废水排放量较大的问题，有必要开发一种新的乙酸乙酯生产水的处理系统及方法，以减少废水的排放量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够减少废水的排放量且能够降低废水的处理费用的乙酸乙酯生产水的处理系统，还提供一种乙酸乙酯生产水的处理方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种乙酸乙酯生产水的处理系统，其创新点在于：包括乙酸乙酯废水处理系统和乙酸乙酯酯化带出水回收系统，且乙酸乙酯废水处理系统和乙酸乙酯酯化带出水回收系统相互独立；

所述乙酸乙酯废水处理系统包括回收塔再沸器、回收塔、回收塔顶冷凝器、回收塔回流罐和回收废水采出冷凝器；

所述回收塔再沸器，其顶部具有一个液料进口A，侧部自上而下依次设置有蒸汽进口和冷凝水出口，底部具有一个液料出口A；

所述回收塔，其顶部具有一个气相出口，一侧部具有一个液料出口B，另一侧部自上而下依次设置有醇酯进口和进水口A，底部具有一个液料进口B；所述液料出口A通过管道A与液料进口B连通，液料出口B通过管道B与液料进口A连通；

所述回收塔顶冷凝器，其顶部具有一个气相进口和循环水出口，底部具有一个液料出口C；所述气相出口通过管道C与气相进口连通；

所述回收塔回流罐，其顶部具有一个液料进口D，底部具有一个醇酯出口；所述液料出口C通过管道D与液料进口D连通；所述醇酯出口通过管道E与醇酯进口连通；

所述回收废水采出冷凝器，其顶部具有一个出水口A，侧部自上而下依次设置有回水口和进水口B，底部具有一个进水口C；所述进水口A通过管道F与出水口A连通，所述进水口C通过管道G 与管道A连通；

所述乙酸乙酯酯化带出水回收系统，包括汽提塔、汽提塔顶冷凝器、汽提塔回流罐和汽提塔废水采出冷凝器；

所述汽提塔，其顶部具有一个气相出口，一侧部具有一个蒸汽进口，另一侧部自上而下依次设置有醇酯进口和进水口H，底部具有一个废水出口；

所述汽提塔顶冷凝器，其顶部具有一个气相进口和循环水出口，底部具有一个液料出口I；所述气相出口通过管道H与气相进口连通；

所述汽提塔回流罐，其顶部具有一个液料进口I，底部具有一个醇酯出口；所述液料出口I通过管道I与液料进口I连通，所述醇酯出口通过管道J与醇酯进口连通；

所述汽提塔废水采出冷凝器，其顶部具有一个出水口J，侧部自上而下依次设置有污水出口和酯化带出水进口，底部具有一个废水进口；所述出水口J通过管道L与进水口H连通，废水出口通过管道M与废水进口连通。

进一步地，所述乙酸乙酯废水处理系统中，在管道E上串联有输送泵A，在管道G串联有输送泵B。

进一步地，所述乙酸乙酯酯化带出水回收系统中，在管道J上串联有输送泵C，在管道M上串联有输送泵D。

一种乙酸乙酯生产水的处理方法，其创新点在于：所述方法包括以下处理步骤：

（1）将水洗系统产生的水收集于乙酸乙酯废水处理系统中的回收废水采出冷凝器内；

（2）往回收塔内进料，再经回收塔再沸器，并控制流量在2.5—3m³/h；

（3）调节回收塔再沸器的蒸汽用量，控制塔底温度在110℃；