[发明专利]一种拼接式中间隔板和分壁式精馏塔及改造传统精馏塔的方法

权利要求书

1.一种拼接式中间隔板，其特征在于具有如下性质：该中间隔板由若干段隔板上下拼接而成；上下拼接的两段隔板的拼接面，即上段隔板的下端面和下段隔板的上端面为有一定倾角的凹面或凸面；其中所述的倾角是指每段隔板的端面与水平线之间夹角，水平线方向为隔板的厚度方向，倾角角度为10°~45°，上下拼接的两段隔板的倾角角度相同；其中凹面或凸面由沿端面矩形长的方向的数个平行的凹槽或凸棱组成；上段隔板的下端面的凹面的凹槽与下段隔板的上端面的凸面的凸棱一一对应并且相互咬合紧密或上段隔板的下端面的凸面的凸棱与下段隔板的上端面的凹面的凹槽一一对应并且相互咬合紧密。

2.按照权利要求1所述的拼接式中间隔板，其特征在于：凹槽或凸棱的截面形状采用三角形、半圆形、半椭圆形或矩形中的一种或者几种的组合。

3.按照权利要求1所述的拼接式中间隔板，其特征在于：每段隔板为矩形，每段隔板的尺寸及个数根据塔的大小及实际拼接条件进行确定。

4.一种分壁式精馏塔，其特征在于：该分壁式精馏塔的中间隔板为权利要求1~3任一权利要求所述的拼接式中间隔板。

5.一种传统精馏塔改造为分壁式精馏塔的方法，其特征在于包括如下内容：取消原传统精馏塔内塔板或者填料结构，在传统精馏塔中间位置安装权利要求1~3任一权利要求所述的拼接式中间隔板，将塔分隔为四个部分：塔顶公共精馏段、塔中进料段、塔中出料段和塔底公共提馏段；所述的拼接式中间隔板中的每段隔板通过板条、隔板紧固角钢、垫铁和楔子进行固定和密封。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：每段隔板对应一对板条，板条分别焊接于隔板左右两边的塔内壁的对应位置；板条与隔板左右两边的重合部分作为固定面，通过螺栓进行固定或卡槽形式进行固定；塔内壁上一侧的板条间采用焊接连接形式，连接处增加支撑加强件。

7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：板条宽度为30~200mm，板条长度为1.5~3D，D为原传统精馏塔内径。

8.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：板条和隔板之间的固定方式按如下方式进行：将板条与隔板的固定面进行凹凸面加工处理，板条的固定面沿着竖直方向加工若干个平行排列的凹槽或者凸棱，隔板的固定面沿着竖直方向加工若干个平行排列的凸棱或凹槽，板条的固定面的凹槽与隔板的固定面的凸棱一一对应且相互咬合紧密或板条的固定面的凸棱与隔板的固定面的凹槽一一对应且相互咬合紧密。

9.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：隔板垫铁采用密封焊接形式固定于隔板左右两边固定面的背面中间位置；隔板垫铁端面为矩形和梯形中的一种；紧固角钢和隔板垫铁之间的空隙宽度为10mm~50mm；楔子位于紧固角钢和隔板垫铁之间。

10.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：在中间隔板底部设置凸台，用来支撑拼接后的隔板和板条。

11.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的拼接式中间隔板安装过程如下：（1）隔板按照由下到上的顺序进行安装，在第一块隔板底部的直径处焊接隔板和板条的支撑凸台；（2）根据隔板安装方向沿塔壁轴向焊接板条，按照一对板条对应一块隔板进行安装，将板条和隔板进行固定；（3）每安装好一块隔板后，在隔板左右两边固定面的背面中间位置焊接隔板垫铁，根据隔板垫铁位置确定紧固角钢的位置，并焊接于紧邻隔板的塔壁上，用楔子钉入隔板垫铁和紧固角钢之间，确保隔板安装完全且不松动泄漏；（4）重复步骤（2）~（3）过程，直至所有隔板安装完毕。

12.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的每段隔板为矩形，矩形宽为250~500mm，矩形厚度为4~12mm，矩形长度为0.9D~0.999D，D为原常规塔内径。