[发明专利]液晶涂布装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶涂布装置。

背景技术

TFT(薄膜晶体管)显示器件的制作非常复杂，需要经过阵列基板制 作，彩膜基板制作，以及在阵列基板上滴入液晶，在彩膜基板上涂布框胶， 并将完成以上工序的阵列基板和彩膜基板对组，经过固烤，切割等工序完成 TFT显示器件的整个制作。在制作过程中有一道工序为：在阵列基板或彩膜 基板上滴入液晶的工序，简称：ODF(滴下式注入)工序或灌晶工序。

目前业界基本上采用ODF技术，即用单一的液晶滴头，按照阵列基板产 品的排布将液晶一滴一滴地滴入到基板上。参见图1至图3，图1为现有液 晶涂布装置进行ODF工序的示意图，图2为经ODF工序涂布的基板，图3 为现有液晶涂布装置的液晶滴头的剖面示意图。现有液晶涂布装置主要包括 液晶滴头12及透明材料制成的护罩13，其他诸如液晶容器等常规组件在此 不再赘述。图3显示了现有的液晶滴头12内部的导流管121为柱型导流管。 图1显示了现有液晶涂布装置对工作台10上的基板11进行涂布的情况，基 板11上具有已经滴下的液晶15，液晶滴头12下方为正在滴下的液晶14。

应用现有液晶涂布装置进行ODF工序时，需要液晶滴头在基板上来回很 多次才能完成一张基板的滴下制作，制作时间很长，就算是增加液晶滴头数 量与提高液晶滴头移动速度，同样不能减少作业时间。而且随着基板尺寸的 加大，特别使用光配相液晶，滴有液晶的基板在对组前暴露于空气中，因液 晶分子与PI(聚酰亚胺)分子相对空气中的水汽与CO₂气体的吸收程度不一 样，导致对组后液晶屏中液晶的阈值电压不一样，容易产生滴落显示不均匀 (Dropmura)现象。如下为LCD的阈值电压V_th公式：

Vth2=1ϵ0×Δϵ(K11π2+(K33-2K22)Φ02)]]>

式中：Φ₀为扭曲角；K₁₁、K₂₂、K₃₃为液晶材料的3种形变弹性常数；Δε 为液晶材料的介电各向异性；ε₀为真空介电常数。

从以上公式可以看出：液晶弹性常数受到空气中的水汽与CO₂气体的影 响而发生变化。从而影响LCD的阈值电压V_th。

目前的解决方法是严格管控ODF制程温湿度，以及液晶滴下到产品对组 阶段的停留时间。但是该方法对产品量产性有较大的影响，且不能完全杜绝 Dropmura不良的发生。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种液晶涂布装置，杜绝Dropmura不良 的发生，并且提高单片液晶滴下的速度。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶涂布装置，包括多个密集排列的 液晶滴头，所述液晶滴头内部供液晶流经的导流管口径在液晶流出侧变大， 所述液晶滴头具有用于加热流经液晶的加热装置以控制流出液晶的温度。

其中，所述导流管为T型导流管。

其中，所述加热装置设在液晶滴头的侧壁内。

其中，所述液晶滴头设置为平坦化涂布流出的液晶。

其中，所述液晶滴头呈单行间隔排列。