[发明专利]一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法有效
申请号: | 201610339000.3 | 申请日: | 2016-05-20 |
公开(公告)号: | CN105964891B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 梁含雪;肖冬梅;甘曼莹 | 申请(专利权)人: | 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B22C1/18 | 分类号: | B22C1/18 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 黄书凯 |
地址: | 401320 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 流动性 磷酸盐 无机 粘结 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于铸造领域,具体涉及一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,作为中国制造业的重要组成部分,我国铸造行业也在飞速的发展中,然而,在此行业中,环境污染问题一直是大量存在的,随着大家环保意识的逐步提高,发展绿色铸造工艺方法和材料是实现绿色铸造的关键。但目前,铸件生产过程中依然大批量的使用有机树脂粘结剂,此类粘结剂一般含有呋喃、苯、酚等有毒物质,在造型、制芯、浇注和旧砂处理等各个生产环节都会产生污染,释放大量有毒气体。水玻璃作为另一种无机粘结剂,成为最有可能实现绿色铸造生产要求的铸造材料,但是黑色金属铸造溃散性差,且旧砂再生对能源需求大,综合成本较高。
现有开发出的磷酸盐无机粘结剂砂具有对环境污染小、强度高、溃散性好等优点,成为了一种很有前景的铸造材料。但目前磷酸盐无机粘结剂在铸造生产上,由于磷酸盐无机粘结剂中加入硼酸作为改性剂,粘结剂的粘度增大,导致原磷酸盐无机粘结剂砂的流动性较差,使得在造型过程中磷酸盐无机粘结剂砂紧实度不够,导致生产铸件时效率低且铸件质量较差,很难适应现代铸造生产中大批量、高效率制造精密铸型、砂芯的需求。
发明内容
本发明通过在磷酸盐无机粘结剂砂中加入添加剂,达到提高磷酸盐粘结剂砂流动性的目的。
为达到上述目的,本发明提供的基础方案是具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂,包括烧砂、磷酸盐无机粘结剂、固化剂和添加剂,各组分质量份数为烧砂2500、磷酸盐无机粘结剂100、固化剂8、添加剂5;
磷酸盐无机粘结剂包括氢氧化铝、磷酸、硼酸、柠檬酸和水,各组分重量百分比为氢氧化铝8%~12%、磷酸46%~50%、硼酸3%~6%、柠檬酸2%~4%、水30%~34%,所述磷酸盐无机粘结剂的中和度为3.6:1~4:1,所述磷酸的浓度为70%;
固化剂为氧化镁、氧化铝、氧化锌、氧化铁、氧化钙、氧化铜,可以单一使用一种,也可以混合加入多种;
添加剂包括由一种或几种烷基糖苷、l-61、l-62、S-80、MOA-9P等非离子型表面活性剂制得的溶液,与该溶液混合的粒度为400目~1200目的二氧化硅,所述非离子型表面活性剂与二氧化硅的重量配比为1:5~1:3。
磷酸的浓度为70%时配制出的型砂流动性最好,若使用浓度为85%的磷酸,会使型砂的流动性下降60%;添加剂是作为增加型砂流动性的主要材料。经实验测试,与其他金属氧化物相比,氧化锌作为固化剂时,磷酸盐无机粘结剂砂的室温抗拉强度较大。非离子表面活性剂溶于水中不发生解离,在溶液中不以离子形式存在,不易受酸、碱及强电解质的影响,所以它的稳定性比较高,适合在此处的使用,而阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂而言的稳定性差,不能达到实验的需求,此处选择非离子表面活性剂。
对基础方案的改进得到的优选方案1:所述非离子表面活性剂为l-61。
对基础方案的改进得到的优选方案2:所述非离子型表面活性剂与二氧化硅的重量配比为1:4;该配比下制得的型砂流动性最佳。
对基础方案或者优选方案1或者优选方案2的改进得到的优选方案3:所述磷酸盐无机粘结剂的中和度为3.8:1;经试验测试,中和度为3.8:1时,制得的型砂强度更大。理由为铝磷酸盐无机粘结剂的合成是依据氢氧化铝和磷酸的反应:
Al(OH)3+3H3PO4=Al(H2PO4)3+3H2O(1)
2Al(OH)3+3H3PO4=Al2(HPO4)3+6H2O(2)
Al(OH)3+H3PO4=AlPO4+3H2O(3)
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