[发明专利]一种从含钒石煤中重选预富集钒的方法

说明书

技术领域

本发明属于含钒石煤中预富集钒技术领域。具体涉及一种从含钒石煤中重选预富集钒的方法。

背景技术

石煤是我国特有的一种钒矿资源，其中V₂O₅储量为1.18×10⁸t，是钒钛磁铁矿中V₂O₅储量的6.7倍，占我国钒资源总量的87%，从石煤中提取钒是我国钒资源开发的一个重要方向。但是，由于石煤中钒的品位较低，导致提钒工艺普遍面临矿石处理量大、酸耗高、离子净化难度大等一系列问题。因此，选矿预富集钒是提高钒品位、减小矿石处理量和节约成本的重要途径。当前石煤选矿预富集钒主要采用“擦洗-分级”、“分级-浮选”或单一浮选的工艺。

“适用于粘土钒矿的加药擦洗选矿富集方法”（CN101537394A）专利技术，采用“擦洗-分级”的工艺，给出了粘土型含钒石煤选矿预富集钒的方法。但该方法仅适用于粘土型含钒石煤，矿石适用性不强。

“一种吸附态钒矿石的机械选矿抛尾工艺”（CN101618363）专利技术，公开了吸附态矿石的预富集钒的方法，首先采用螺旋选矿机或螺旋溜槽将给矿分为轻矿物部分和重矿物部分，然后对重矿物部分进行浮选获得浮选泡沫，浮选泡沫与轻矿物部分合并作为总精矿。该法仅适用于占含钒石煤很小部分的吸附态含钒石煤，矿石适用性不强，且采用的重选设备为传统的螺旋选矿机或螺旋溜槽，其处理微细粒矿物的适应性不强。另外，该法中实质上是重选和浮选的联合工艺方法，流程结构相较于单一重选工艺较复杂和生产成本较高，且捕收剂对后续的提钒造成药剂污染。

“一种从含钒石煤中选矿预富集钒的方法”（CN103008089A）专利技术，采用“一种用于含钒石煤选矿预富集钒的摇床”（CN103008090A）预富集钒，给出了一种摇床重选工艺，但由于摇床单位面积处理能力小，影响该工艺的产业化应用。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足，目的是提供一种流程简单、处理成本低、易于实施、适用性强和分选效果好的从含钒石煤中重选预富集钒的方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案的具体步骤是：

（1）将含钒石煤破碎至粒径小于0.074mm占50~90wt%，得到磨矿产品；再将所述磨矿产品调至浓度为10～35wt%的矿浆，得到矿浆I。

（2）将所述矿浆I引入“一种硫酸渣分离提纯分选设备”，调节横向冲洗水流量为10～40L/h，进行粗选，粗选尾矿的截取点为20~60mm，粗选中矿的截取点为80~130mm，分别得到粗选尾矿、精矿I和粗选中矿。

（3）将所述粗选尾矿调至浓度为10～35wt%的矿浆，得到矿浆II。

（4）将所述矿浆II引入“一种硫酸渣分离提纯分选设备”，调节横向冲洗水流量为20～60L/h，进行扫选，尾矿I的截取点为30~70mm，分别得到尾矿I和扫选中矿。

（5）若所述扫选中矿的V₂O₅品位大于0.9%，则将所述扫选中矿作为精矿II；若所述扫选中矿的V₂O₅品位小于0.9%，则合并至所述磨矿产品。

（6）按粗选中矿和分散剂的质量比为1000∶(0.3~3.0)，向所述粗选中矿中添加分散剂，得到矿浆III；将所述矿浆III引入分级设备，进行分级，分别得到尾矿II和精矿III。

（7）将精矿I、精矿II和精矿III合并，得到精矿产品；将尾矿I和尾矿II合并，得到尾矿产品。

所述含钒石煤的V₂O₅品位为0.5~1.0%。

所述“一种硫酸渣分离提纯分选设备”的结构是：将分矿器与给矿槽固定连接并安装在上支架上，上支架与螺旋槽支柱固定连接，螺旋溜槽与螺旋槽支柱固定连接，螺旋溜槽的上端位于上支架下、下端与截矿槽相接，截矿槽和接矿斗连接，在螺旋溜槽的内侧设置有横向冲洗水管；

其中：所述的横向冲洗水管外接高压水源，在横向冲洗水管的内侧开有若干出水孔，横向冲洗水管形状为管式螺旋状；所述的螺旋溜槽为1～4头；所述的螺旋溜槽的螺旋片高h与外径D之比为：h/D＝0.33～0.40；所述的螺旋溜槽由玻璃纤维增强塑料或玻璃钢制成，内衬为刚玉型耐磨材料。

所述的分散剂为水玻璃、六偏磷酸钠和碳酸钠中的一种以上。

所述的分级设备为斜板式分级机、斜管式分级机、浓密机和平流式分级机中的一种。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：