[发明专利]一种立式钻杆箱

说明书

技术领域

本发明属于钻机领域，特别关于一种立式钻杆箱。

背景技术

现有技术中的钻杆大多是散落在工地上，通过人工手动上杆。但是靠人工拖动上杆卸杆却也存在着很多问题，一是安装不便，需要大量人力协同安装，浪费人力；二是钻杆沉重，一旦松脱极易造成人身伤害；三是钻杆需多节组装，人工吊装钻杆则费时费力，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、省时省力、自动化操作、便于装卸钻杆、防止钻杆脱落造成人身伤害的立式钻杆箱。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种立式钻杆箱，其包括有箱体，所述箱体竖直固定于梁体上，所述箱体正对所述梁体的一面设有开口。

所述箱体还包括有导柱、压板、滑板、压簧，

所述导柱自正对于箱体开口面的另一侧处向内伸进箱体，所述导柱外侧设置有柱套，所述柱套固定于箱体上；

所述压板固定于所述导柱伸入箱体内的一端端部；

所述压簧套设于所述导柱上，且两端分别抵着所述柱套和所述压板；

所述滑板固定于箱体内部，所述滑板上设置有垂直于箱体开口面的导向孔；

所述压板上设置有导向螺钉，所述导向螺钉穿过所述导向孔与所述滑板相连，

当没有钻杆时，所述压簧处于压缩状态，将所述导柱顶向箱体的开口面，当钻杆箱上杆时，钻杆推动所述压板向内回收，所述压板通过所述导向螺钉在所述滑板上滑动，将所述导柱向箱体外顶出，所述压簧处于进一步压缩状态。

进一步地，所述箱体还包括有分隔板，所述分隔板将箱体内分割出多排空间，每排空间对应设置有所述导柱、压板、滑板和压簧。

进一步地，其还包括有自动上杆机构，所述自动上杆机构包括有机械臂、挡板、夹钳，

所述机械臂竖直设置于箱体开口面的外侧；

所述挡板分别设置于所述机械臂的上下两端，所述挡板正对着箱体的开口面，且与箱体的开口面接触或靠近，所述挡板可在水平方向来回滑动；

所述夹钳设置于所述挡板的一端端部，

当取出箱体内的钻杆时，挡板移动至其端部的夹钳夹住钻杆，挡板的另一端则将箱体开口面的其余部分挡住，防止其它的钻杆掉落。

更进一步地，所述夹钳上设置有永磁铁。

更进一步地，所述挡板由液压马达驱动。

更进一步地，所述夹钳由液压油缸驱动。

进一步地，其还包括有自动推杆机构，所述自动推杆机构设置于箱体开口面的外侧，所述自动推杆机构包括有自动推杆和液压油缸，所述液压油缸驱动所述自动推杆靠近或远离箱体的开口面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

一、结构简单、设计巧妙，便于大规模推广使用。

二、无需人工拖动上杆，钻杆摆放整齐，节省人力。

三、导柱、压簧，安全可靠，防止钻杆滑脱造成事故。

四、组装迅速，上杆快捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明所述立式钻杆箱的整体结构示意图。

图2为本发明所述立式钻杆箱的局部结构示意图。

具体实施方式

为进一步阐述本发明所采用的技术方案和达到的技术效果，以下结合附图和实施例做详细说明。

参考图1和图2，本发明立式钻杆箱包括有箱体10、自动上杆机构20和自动推杆机构30。箱体10包括有导柱11、压板12、滑板13、压簧14和分隔板15。所述导柱11自正对于箱体10开口面的另一侧处向内伸进箱体10，所述导柱11外侧设置有柱套16，所述柱套16固定于箱体上。所述压板12固定于所述导柱11伸入箱体10内的一端端部。所述压簧14套设于所述导柱11上，且两端分别抵着所述柱套16和所述压板12，压簧14套设于导柱11上防止弹簧变形扭曲以致损坏。所述滑板13固定于箱体10内部，所述滑板13上设置有垂直于箱体10开口面的导向孔(未示出)，述压板12上设置有导向螺钉17，所述导向螺钉17穿过所述导向孔与所述滑板13相连，导向孔限定导柱11呈直线运动，防止导柱跑偏。所述分隔板15将箱体10内分割出多排空间，每排空间对应设置有所述导柱11、压板12、滑板13和压簧14。当没有钻杆时，所述压簧处于预紧压缩状态，将所述导柱顶向箱体的开口面，压板压在钻杆上；当钻杆箱上杆时，钻杆推动所述压板向内回收，所述压板通过所述导向螺钉在所述滑板上滑动，将所述导柱向箱体外顶出，所述压簧处于进一步压缩状态。