[发明专利]一种无浆纱布喷气织机

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种无浆纱布喷气织机，尤其涉及一种生产医用敷料纱布的喷气织机。

背景技术

现生产棉纺织物，为提高面纱的摩擦力和强度，减少在织制过程中的断头及棉坯布的结头。在织制前先将棉纱经过上浆工艺处理后。才能整经、穿筘、上轴和织布；如需生产脱脂面纱布，又要将上浆织出的坯布在漂洗时，进行脱浆处理。在纱布的上浆和漂洗的脱浆两道工序要消耗很多资源和能量，并需要大量的设备投入，如联合浆纱机等，从而增加了生产成本。

现有技术中提供了一种绞织剑杆织机，包括沿导布方向由后至前依次设置的放卷结构、张力感应后梁、停经架、综框、打纬钢筘、撑幅罗拉、卷取糙面辊、两压布辊和卷布辊等；其中，放卷结构和综框由墙板中的动力结构驱动，综框包括前综框及后综框，分别设于前综框和后综框中的绞针形成两综页。

现有技术提供了一种高效节能纱布专用喷气织机，它包括大墙板、中墙板、后梁、综框、钢筘、经轴、打纬轴、卷取轴、综框脚、经停架、折入边、管道片、剪刀、织口支撑、张力弹簧、气缸、喷嘴。

申请人在采用常见的喷气织机生产无浆纱布时发现如下问题：

1、经纱之间易缠绕；2、织物易出现斜纬和荷叶边等瑕疵品；3、现有的放卷结构的上布纱卷不够大，需要频繁更换，工作强度大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种无浆纱布喷气织机，该织机通过将综框中的两页综页改为四页综页，以减少经纱之间的缠绕，通过经轴由主动形式改为被动形式，不但能增加经纱卷的大小，还可以避免斜纬和荷叶边等情况出现。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种无浆纱布喷气织机，该织机包括织机中部的综框2和织机后侧的放卷结构3，所述综框2里并排设置有四片综页4，所述放卷结构3包括底座5、糙面辊6、光滑辊7和底座5左右两侧的限位支架8，所述光滑辊7和糙面辊6分别由前至后并排转动设于底座5上，所述光滑辊7和糙面辊6均平行于综页4设置。

其中，本发明实施例中的两限位支架8之间的距离大于经轴的轴向长度3-6cm。

其中，本发明实施例中的糙面辊6和光滑辊7的直径为15-30cm，所述糙面辊6和光滑辊7之间的距离为20-35cm。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明提供了一种无浆纱布喷气织机，该织机通过将综框中的两页综页改为四页综页，使经纱之间的间隙变大，以减少经纱之间的缠绕。同时，通过配合将经轴由主动形式改为被动形式，不但能增加经纱卷的大小，还可以避免斜纬和荷叶边等情况出现。

附图说明

图1是本发明实施例提供的无浆纱布喷气织机的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的放卷结构的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的放卷结构的侧视图。

图中：1卷布辊、2综框、3放卷结构、4综页、5底座、6糙面辊、7光滑辊、8限位支架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

参见图1，本发明实施例提供了一种无浆纱布喷气织机，该织机包括沿导布方向由后至前依次设置的放卷结构3、张力感应后梁、停经架、综框4、打纬钢筘、撑幅罗拉、卷取糙面辊、两压布辊和卷布辊1等，综框2和放卷结构3分别设于织机的中部和后侧。前述结构与现有的喷气织机基本相同，不同之处在于，在原有的两页综页的基础上再增加两页综页形成四综页结构，同时将主动形式的放卷结构3改为被动形式（大包卷）。具体地，其改进结构如下：综框2里并排设置有四片综页4，其改造方式为本领域的技术人员所熟知，故省略详细描述；如具体地，四片综页通过提升绳与提升轮连接，间隔设置的两片（第一和第三）综页的横向移动摇杆与偏心轮连接。其中，放卷结构3包括底座5、糙面辊6、光滑辊7和底座5左右两侧的两限位支架8等，光滑辊7和糙面辊6分别由前至后并排转动设于底座5上，两限位支架8分别设于光滑辊7（糙面辊6）的左右两端，光滑辊7和糙面辊6均平行于综页4设置。其中，底座5为矩形框架式结构；光滑辊7和糙面辊6设于同一水平面上形成一放置经卷的弧面。具体地，光滑辊7和糙面辊6沿左右向水平设置，两限位支架8竖直设置。在本发明中经卷放置在糙面辊6和光滑辊7上，无需动力驱动。

其中，本发明实施例中的两限位支架8之间的距离大于经轴的轴向长度3-6cm，以保证经轴可以做左右向的微小摆动，进而保证织布效果；限位支架8的高度大于经轴的最大半径至少3cm。