[发明专利]一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法。

背景技术

近年来国家加大了对各大燃煤企业SO₂排放的治理力度，对二氧化硫排放率提出了越来越高的要求，绝大多数企业的SO₂排放量得到了一定程度的控制，然而又带来了脱硫灰的排放量日益增加的新问题。

半干法脱硫灰粒度细，比表面约500m²/kg，其主要成份包括CaSO₃·1/2H₂O15～30wt％，CaSO₄·2H₂O21～50wt％，Ca(OH)₂11～30wt％，含水率约1％左右，流动好。

脱硫灰处置长久以来在国内国际都是一个难题。目前钢铁企业多数采用集中堆积的方式处理脱硫灰，这种方式不但占用大量土地，随时间延长处置成本不断增加，还形成了新的污染源。

为了使得脱硫灰在得到充分应用的同时实现一定的经济价值，可将脱硫灰掺入矿渣粉中来改进矿渣粉性能，依托矿渣粉在建筑材料中极大的市场来消耗脱硫灰。

然而现有的脱硫灰在矿渣粉中应用的难题在于其对凝结时间延长且使得矿渣粉的强度较差。

发明内容

本申请提供一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法，解决了现有技术中脱硫灰在矿渣粉中应用存在凝结时间延长且使得矿渣粉的强度较差的技术问题。

本申请提供一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法，所述处理方法包括：向矿渣内加入不超过质量百分比为4.0wt％的所述脱硫灰；再加入改性剂混合；粉磨至细度小于400m²/kg，获得掺加脱硫灰矿渣粉。

优选地，所述矿渣的质量百分比为94.15～99.0wt％。

优选地，所述脱硫灰的质量百分比为1.0～3.0wt％。

优选地，所述改性剂的质量百分比为0.8～2.85wt％。

优选地，所述改性剂具体为粉煤灰和氢氧化钙。

优选地，所述矿渣的质量百分比为94.15～99.0wt％，所述脱硫灰的质量百分比为1.0～3.0wt％，所述粉煤灰和所述氢氧化钙的质量百分比为0.8～2.85wt％。

本申请有益效果如下：

上述烧结烟气干法脱硫灰处理方法通过加入改性剂混合，并在混合后粉磨至细度小于400m²/kg，与脱硫灰不经改性直接掺入矿渣相比，脱硫灰改性矿渣粉的力学性能有大幅度的提升，工作性能得到了明显的改善，凝结时间变短，解决了现有技术中脱硫灰在矿渣粉中应用存在凝结时间延长且使得矿渣粉的强度较差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本申请较佳实施方式一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法的方法流程图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法，解决了现有技 术中脱硫灰在矿渣粉中应用存在凝结时间延长且使得矿渣粉的强度较差的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

本申请提供一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法，所述处理方法包括：向矿渣内加入不超过质量百分比为4.0wt％的所述脱硫灰；再加入改性剂混合；粉磨至细度小于400m²/kg，获得掺加脱硫灰矿渣粉。

上述烧结烟气干法脱硫灰处理方法通过加入改性剂混合，并在混合后粉磨至细度小于400m²/kg，与脱硫灰不经改性直接掺入矿渣相比，脱硫灰改性矿渣粉的力学性能有大幅度的提升，工作性能得到了明显的改善，凝结时间变短，解决了现有技术中脱硫灰在矿渣粉中应用存在凝结时间延长且使得矿渣粉的强度较差的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

为了解决现有技术中脱硫灰在矿渣粉中应用存在凝结时间延长且使得矿渣粉的强度较差的技术问题，本申请提供一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法。如图1所示，所述烧结烟气干法脱硫灰处理方法包括以下步骤：

步骤110，向矿渣内加入不超过质量百分比为4.0wt％的脱硫灰；

步骤120，再加入改性剂混合，并以尽量混合均匀为宜；