[发明专利]一种加工圆锥滚子的软磨工艺及设备

权利要求书

1.一种加工圆锥滚子的软磨设备，所述的设备为对圆锥滚子毛坯进行外圆粗软磨的磨削装置；所述的磨削装置包括有连接于外圆无心磨床导轮轴上的螺旋导辊（1）、与螺旋导辊（1）配合对圆锥滚子毛坯（5）进行外圆磨削的砂轮（2）以及位于螺旋导辊（1）与砂轮之间、用以对圆锥滚子毛坯进行支承的托板（4）；所述的螺旋导辊（1）为可随所述的导轮轴转动的结构；所述螺旋导辊的外圆面具有用于与圆锥滚子毛坯的外圆面接触、驱动圆锥滚子毛坯旋转和进给的螺旋槽；其特征在于：所述螺旋槽的底面具有用于与圆锥滚子外圆面上所具有的环带配合的沟槽，且所述的沟槽为沿螺旋槽底面延伸的螺旋沟（3）；所述砂轮（2）的入口端具有用以对圆锥滚子毛坯外圆面所具有的环带进行磨削的圆锥台体，所述的圆锥台体为沿圆锥滚子毛坯的进给方向，即由砂轮的入口端向出口端渐扩径的结构；所述砂轮的出口端为与所述的圆锥台体连接的圆柱体，用于对环带磨削后的圆锥滚子毛坯的外圆面进行粗磨；所述的圆锥滚子毛坯（5）在螺旋导辊的带动下向前进给的过程中，首先由砂轮（2）的所述圆锥台体对圆锥滚子毛坯外圆面上所具有的环带进行磨削，然后由砂轮（2）的所述圆柱体对环带磨削后的圆锥滚子毛坯外圆进行粗磨；所述的托板（4）为用以对圆锥滚子毛坯进行定位和支承的的板状结构，所述托板（4）的入口端即圆锥滚子毛坯（5）的入口端具有向下倾斜的斜面，且所述的斜面形成用于对圆锥滚子毛坯外圆面上所具有的环带进行支承和定位的支承面。

2.如权利要求1所述的一种加工圆锥滚子的软磨设备，其特征在于：所述螺旋沟（3）的底面为一条平行于螺旋导辊轴线的直线随螺旋槽同步旋转所形成的曲面；所述螺旋沟（3）的其中一个侧面垂直于螺旋导辊的轴线，另一个侧面沿螺旋槽与滚子端面接触的面向轴线方向延伸；所述螺旋沟的底面与两侧面相交处采用圆弧过渡。

3.如权利要求1所述的一种加工圆锥滚子的软磨设备，其特征在于：砂轮（2）所述圆锥台体的锥角α为2～5°。

4.如权利要求1所述的一种加工圆锥滚子的软磨设备，其特征在于：砂轮（2）所述圆锥台体的长度为圆锥滚子毛坯长度的2倍。

5.如权利要求1所述的一种加工圆锥滚子的软磨设备，其特征在于：托板（4）上所述斜面β的角度为2～5°。

6.如权利要求1所述的一种加工圆锥滚子的软磨设备，其特征在于：托板上所述斜面的长度为圆锥滚子毛坯长度的2倍。

7.利用权利要求1-6任一项所述的一种加工圆锥滚子的软磨设备对圆锥滚子进行软磨的工艺，所述的工艺包括有抽检圆锥滚子毛坯、软磨环带、粗软磨外圆、软磨端面和细软磨外圆；其具体步骤如下：

1）抽检圆锥滚子毛坯：按照冲压毛坯的技术要求对将要磨削的圆锥滚子毛坯进行抽检，排除环带尺寸不合格的批产品进入磨削；

2）软磨环带：软磨环带为在外圆无心磨床上进行磨削的工艺，将圆锥滚子毛坯外圆面上所述的环带全部磨掉，并将圆锥滚子毛坯外圆面磨去10%的软磨留量，具体步骤为：由上料传送装置将圆锥滚子毛坯送入外圆无心磨床，使圆锥滚子毛坯外圆面上所述的环带位于托板入口端的斜面上，并使圆锥滚子毛坯的环带进入螺旋导辊上所述螺旋沟内，在砂轮一侧环带与位于砂轮入口端所述圆锥台体的外圆面接触，所述的圆锥滚子毛坯在砂轮的磨削作用和螺旋导轮的带动下旋转进给，在圆锥滚子毛坯进给的过程中，首先由位于砂轮入口端所述圆锥台体对圆锥滚子毛坯上的环带进行磨削，环带磨削完成后所述的圆锥滚子进入砂轮所述圆柱体与螺旋导辊之间，由砂轮所述的圆柱体对其外圆进行粗磨；

3）粗软磨外圆：将经过步骤2）软磨环带后的圆锥滚子毛坯放置在外圆无心磨床上，将圆锥滚子毛坯外圆面磨去40%的软磨留量；

4）软磨端面：将经过步骤3)粗软磨外圆后的圆锥滚子毛坯放在双端面磨床上对端面进行软磨，软磨端面磨去全部的软磨留量；

5）细软磨外圆：将经过步骤4)软磨端面后的圆锥滚子毛坯放在无心磨床上进行细软磨外圆；细软磨外圆在无心磨床上贯穿两次，第一次磨去外圆表面30%的软磨留量，第二次磨去外圆表面20%的软磨留量，至此完成圆锥滚子的软磨工艺。