[发明专利]一种电动车喷漆的前处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及电动车制造技术领域，特别是一种电动车喷漆的前处理方法。

背景技术

电动车是利用电能行驶的绿色环保交通工具，也是未来交通工具能源使用的发展趋势，随着其电池技术的发展，电动车已经越来越被广大消费者所接受，成为一种主流交通工具。

电动车也和其他机动车辆一样需要在外承受日晒雨淋，所以对其外壳喷漆的的质量也有着较高的要求，而喷漆质量的高低，有很大一部分影响在于其前处理工艺的好坏，通常前处理较简单、不重视的，其后期喷漆质量会受到严重的影响。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种电动车喷漆的前处理方法。

为实现上述目的，本发明公开了一种电动车喷漆的前处理方法，其具体步骤为：

（1）表面清洁：首先将需要喷漆的外壳用清水冲洗3-5分钟，再将外壳浸泡入脱脂粉配成的水溶液中，脱脂粉浓度为12%，加热溶液到50-60℃，持续浸泡15-20分钟后，再用清水冲洗3-5分钟；

（2）中和除锈：将步骤（1）中清洁好的外壳置入专用酸溶液中，并超声10-12分钟后，清水冲洗1-3分钟，测定外壳表面酸碱度，若酸碱度在6.7-7.3范围，则进入下一步骤，若酸碱度小于6.7，则用浓度25%的碳酸钠溶液中和至6.7-7.3范围中，然后再用清水冲洗1-3分钟后进入下一步骤；

（3）磷化：将步骤（2）中处理好的外壳置入浓度为18%-20%的磷化剂溶液中，加热溶液至50-70℃后，浸泡3-5分钟后再加热溶液至80-100℃，在溶液中缓慢翻动外壳10-12分钟后进入下一步骤；

（4）烘干清洁：将步骤（3）中处理好的外壳置入烘干机中，在温度140℃-160℃下烘干30-40分钟后取出，自然冷却10-12分钟后，用洁净的空气均匀吹扫表面5-10分钟。

其中，所述脱脂粉组分组成为质量分数45%的NaOH、27%的Na2SiO3·5H2O、19%的Na3PO4·12H2O、9%的Na2CO3。

其中，所述专用酸溶液为浓度23%的硫酸溶液。

其中，所述磷化剂组分组成为质量分数53%的ZnO、25%的Zn(NO3)2?6H2O、22%的H3PO4。

本发明的优点和积极效果是：

本发明方法系统合理，处理方法细致严谨，参数设置满足处理要求，处理过的外壳表面有清洁紧密的磷化层，在喷漆工艺中可促使漆料与外壳结合的更紧密，不易出现不平整等瑕疵。

具体实施方式

具体实施例一：

一种电动车喷漆的前处理方法，其具体步骤为：

（1）表面清洁：首先将需要喷漆的外壳用清水冲洗3分钟，再将外壳浸泡入脱脂粉配成的水溶液中，脱脂粉组分组成为质量分数45%的NaOH、27%的Na2SiO3·5H2O、19%的Na3PO4·12H2O、9%的Na2CO3，脱脂粉浓度为12%，加热溶液到50℃，持续浸泡15分钟后，再用清水冲洗3分钟；

（2）中和除锈：将步骤（1）中清洁好的外壳置入浓度23%的硫酸溶液中，并超声10分钟后，清水冲洗1分钟，测定外壳表面酸碱度，若酸碱度在6.7-7.3范围，则进入下一步骤，若酸碱度小于6.7，则用浓度25%的碳酸钠溶液中和至6.7-7.3范围中，然后再用清水冲洗1分钟后进入下一步骤；

（3）磷化：将步骤（2）中处理好的外壳置入浓度为18%的磷化剂溶液中，磷化剂组分组成为质量分数53%的ZnO、25%的Zn(NO3)2?6H2O、22%的H3PO4，加热溶液至50℃后，浸泡3分钟后再加热溶液至80℃，在溶液中缓慢翻动外壳10分钟后进入下一步骤；

（4）烘干清洁：将步骤（3）中处理好的外壳置入烘干机中，在温度140℃下烘干30分钟后取出，自然冷却10分钟后，用洁净的空气均匀吹扫表面5分钟。

具体实施例二：

一种电动车喷漆的前处理方法，其具体步骤为：

（1）表面清洁：首先将需要喷漆的外壳用清水冲洗5分钟，再将外壳浸泡入脱脂粉配成的水溶液中，脱脂粉组分组成为质量分数45%的NaOH、27%的Na2SiO3·5H2O、19%的Na3PO4·12H2O、9%的Na2CO3，脱脂粉浓度为12%，加热溶液到60℃，持续浸泡20分钟后，再用清水冲洗5分钟；